[发明专利]烟气余热利用的智能化废水零排放耦合脱氯系统

权利要求书

1.一种利用烟气余热的智能化废水零排放耦合脱氯系统，与烟气除尘脱硫系统配合使用，所述的烟气除尘脱硫系统包括由烟气烟道依次连接的干式电除尘器、引风机和脱硫塔，其特征在于，其包括装置层、控制层、感知层和优化层，所述的装置层用于通过锅炉烟气余热实现废水脱氯，控制层用于控制装置层的运行并设定控制参数，感知层用于监测装置层的烟气和废水信息并将信息反馈给优化层，优化层用于接收感知层的信息并优化控制层的设定控制参数。

2.根据权利要求1所述的利用烟气余热的智能化废水零排放耦合脱氯系统，其特征在于，所述的烟气烟道包括干式电除尘器前端烟道和脱硫塔前端烟道，干式电除尘器进烟口与干式电除尘器前端烟道连通，干式电除尘器出烟口通过引风机连通脱硫塔前端烟道；所述的装置层包括废水预处理系统、浓缩减量系统和蒸发脱氯除尘系统，所述的废水预处理系统分别与脱硫塔和浓缩减量系统连接，蒸发脱氯除尘系统的进烟口与干式电除尘器前端烟道和脱硫塔前端烟道连通，蒸发脱氯除尘系统的出烟口与浓缩减量系统的进烟口连通，蒸发脱氯除尘系统的进烟口处设有浓缩废水进口；

所述的控制层包括控制机构、用于输送新鲜废水的输送泵、用于排出浓缩废水的排出泵、用于压缩空气的电动调节阀、用于废水循环的变频泵和用于开闭锅炉烟气抽取的第一电动挡板门、第二电动挡板门和用于开闭烟气排出的第三电动挡板门，所述的输送泵、排出泵、电动调节阀、变频泵、第一电动挡板门、第二电动挡板门和第三电动挡板门与控制机构连接；

所述的感知层包括用于监测浓缩减量系统中废水含固量监测装置、用于监测脱硫塔入口烟气的第一烟气参数监测装置、用于监测干式电除尘器入口烟气的第二烟气参数监测装置、用于监测浓缩减量系统进出烟道的第三烟气参数监测装置和第四烟气参数监测装置，废水含固量监测装置、第一烟气参数监测装置、第二烟气参数监测装置、第三烟气参数监测装置和第四烟气参数监测装置分别与控制机构连接。

3.根据权利要求2所述的利用烟气余热的智能化废水零排放耦合脱氯系统，其特征在于，所述的蒸发脱氯除尘系统包括双流体喷枪、袋式除尘器、第一蒸发烟道和第二蒸发烟道；所述的袋式除尘器的一端设有第一进烟口和第二进烟口，另一端设有第一出烟口，所述的第一进烟口通过第一蒸发烟道与引风机后端烟道连通，第二进烟口通过第二蒸发烟道与干式电除尘器前端烟道连通；双流体喷枪安装在第一蒸发烟道内与废水进口连接，所述的第一电动挡板门安装在第一蒸发烟道的进烟端；第二电动挡板门安装在第二蒸发烟道的进烟端；

所述的浓缩减量系统由蒸发浓缩塔、变频喷淋层、可抽取式液滴捕集器和废水浓缩池组成，所述的水浓缩池设于蒸发浓缩塔底部，变频喷淋层和可抽取式液滴捕集器设于蒸发浓缩塔内，可抽取式液滴捕集器位于变频喷淋层上方；所述的蒸发浓缩塔下部设有第三进烟口，顶部设有第二出烟口，第三进烟口通过进烟道与第一出烟口连通，第二出烟口通过出烟道与脱硫塔前端烟道连通；废水浓缩池通过变频泵与变频喷淋层连接，废水浓缩池通过排出泵与废水进口连接，废水浓缩池通过输送泵与废水预处理系统连接；所述的第一烟气参数监测装置安装在引风机后端烟道上；第二烟气参数监测装置安装在干式电除尘器前端烟道上；第三烟气参数监测装置安装在在蒸发浓缩塔的进烟道上，第四烟气参数监测装置安装在蒸发浓缩塔的出烟道上，废水含固量监测装置设于废水浓缩池内，电动调节阀安装在排出泵与双流体喷枪之间的管路上，第三电动挡板门安装在出烟道的出烟端。

4.根据权利要求3所述的利用烟气余热的智能化废水零排放耦合脱氯系统，其特征在于，进入第一蒸发烟道中的烟气占总烟气的20％～30％，进入第二蒸发烟道中的烟气占总烟气的2％～10％，烟气烟道中烟气的流速为4～5m/s。

5.根据权利要求3所述的利用烟气余热的智能化废水零排放耦合脱氯系统，其特征在于，所述的双流体喷枪相对于第一蒸发烟道的喷射角度为30°～60°，喷射速度为20～60m/s，雾化粒径为30～80μm。