[发明专利]烟气余热利用的智能化废水零排放耦合脱氯系统

说明书

本发明涉及一种烟气余热利用的智能化废水零排放耦合脱氯系统，与烟气除尘脱硫系统配合使用，其包括装置层、控制层、感知层和优化层，所述的装置层用于通过锅炉烟气余热实现废水脱氯，控制层用于控制装置层的运行并设定控制参数，感知层用于监测装置层的烟气和废水信息并将信息反馈给优化层，优化层用于接收感知层的信息并优化控制层的设定控制参数。本发明可以减少废水蒸发时氯离子随烟气外排重新进入废水浓缩系统和脱硫系统，实现废水的源头减排；同时浓缩废水蒸发副产物为高含氯盐和重金属物质由独立运行的高效袋式除尘器捕集下来，避免造成原有除尘系统灰品质下降。

技术领域

本发明属于能源环境工程污染减排技术领域，尤其涉及一种烟气余热利用的 智能化废水零排放耦合脱氯系统。

背景技术

来自燃煤、石灰石、工艺水中氯元素在脱硫浆液中不断富集，为防止设备腐 蚀和磨损，石灰石石膏湿法脱硫塔中需要定期补充工艺水同时排放脱硫废水以控 制脱硫浆液中氯离子浓度。针对水污染问题，需要强化对各类水污染的治理力度， 电厂根据水质分类处理，正常情况下各类废水经处理后应全部回用或综合利用鼓 励火电厂实现废水的循环使用不外排。脱硫废水中悬浮物含量高、水质复杂、含 有重金属，处理难度很大，传统用于处理脱硫废水的化学沉淀法难以除去其中的 氯离子，导致脱硫废水无法回用或直接排放。

烟道蒸发技术利用高效雾化喷嘴将脱硫废水雾化为小液滴直接喷入空气预 热器与除尘器之间的烟道中或采用单独设置蒸发塔，引入一定空气预热器前高温 烟气干燥脱硫废水，利用烟气余热将废水完全蒸发，使废水中的污染物转化为固 态结晶物或盐类，随飞灰一起在除尘器内被捕集，实现脱硫废水的零排放。但废 水蒸发产物中含有高氯盐和重金属，会造成除尘系统灰品质下降甚至导致除尘灰 变成危废。

中国专利CN 204185326U提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括废水预 处理设备，蒸发浓缩设备和蒸发结晶设备，通过所述设备的处理，最终产物为蒸 馏水和结晶盐，减少有害物质的排放，但蒸发结晶技术对结晶盐的纯度有要求， 需要对脱硫废水进行深度预处理，后续膜浓缩及蒸发结晶工况，需对浊度、结垢 性物质、化学需氧量(COD)去除，软化生成的产物氢氧化镁为絮状胶体，难沉 淀，很难过滤分离，给工艺操作带来困难，同时运行费用比较高，蒸发结晶部分 运行成本约占总运行费用的45％。系统必须外排少部分含盐水或污泥，废水治理 中得到的产物晶体盐，难以商业利用或需要作为固废处理。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，改进废水治理技术，本发明提供了一种智能 化高效稳定地实现脱硫废水零排放耦合脱氯系统及方法。

为了达到目的，本发明提供的技术方案为：

本发明涉及一种利用烟气余热的智能化废水零排放耦合脱氯系统，与烟气除 尘脱硫系统配合使用，所述的烟气除尘脱硫系统包括由烟气烟道依次连接的干式 电除尘器、引风机和脱硫塔，其包括装置层、控制层、感知层和优化层，所述的 装置层用于通过锅炉烟气余热实现废水脱氯，控制层用于控制装置层的运行并设 定控制参数，感知层用于监测装置层的烟气和废水信息并将信息反馈给优化层， 优化层用于接收感知层的信息并优化控制层的设定控制参数。

优选地，所述的烟气烟道包括干式电除尘器前端烟道和脱硫塔前端烟道，干 式电除尘器进烟口与干式电除尘器前端烟道连通，干式电除尘器出烟口通过引风 机连通脱硫塔前端烟道；所述的装置层包括废水预处理系统、浓缩减量系统和蒸 发脱氯除尘系统，所述的废水预处理系统分别与脱硫塔和浓缩减量系统连接，蒸 发脱氯除尘系统的进烟口与干式电除尘器前端烟道和脱硫塔前端烟道连通，蒸发 脱氯除尘系统的出烟口与浓缩减量系统的进烟口连通，蒸发脱氯除尘系统的进烟 口处设有浓缩废水进口；