[发明专利]基于UG的电极与零件干涉检测方法、计算机装置及计算机可读存储介质

说明书

本发明提供一种基于UG的电极与零件干涉检测方法、计算机装置及计算机可读存储介质，基于UG的电极与零件干涉检测方法包括：获取零件的坐标系；获取零件的第一加工面，根据第一加工面生成相切表面并创建电极；获取电极在坐标系中的位置，并生成电极的坐标；显示参数编辑框，获取输入至参数编辑框的零件的监控编号、电极的夹具型号及电极的加工类型并生成加工参数，根据加工参数对电极和零件进行布尔运算，若运算结果为电极与零件相交，则发出第一提示信息。应用本发明的基于UG的电极与零件干涉检测方法能够对电极与零件之间的干涉进行自动检测、报警。

技术领域

本发明涉及电极设计技术领域，具体地说，是涉及一种基于UG的电极与零件干涉检测方法、实现这种方法的计算机装置及计算机可读存储介质。

背景技术

在机加工行业中常用UG(Unigraphics NX,由Siemens PLM Software公司开发的一个产品工程解决方案)软件进行数控编程、电极设计等，但是，由于现有UG软件的检测功能有限，使其无法对电极、夹具、机头与被加工零件间的干涉情况进行自动识别，导致零件在实际加工过程中容易发生切割过度、加工质量不受控等问题。此外，现有电极设计过程中，电极是否会对零件进行过度切割、零件的三维图是否存在烂面、夹具与电极、零件之间是否存在干涉等异常情况需要由人工进行检查，不仅费时费力，还无法完全杜绝上述异常情况的发生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种能够对电极与零件之间的干涉进行自动检测、报警的基于UG的电极与零件干涉检测方法。

本发明的另一目的是提供一种能够实现上述基于UG的电极与零件干涉检测方法的计算机装置。

本发明的再一目的是提供一种能够实现上述基于UG的电极与零件干涉检测方法的计算机可读介质。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种基于UG的电极与零件干涉检测方法包括：获取零件的坐标系；获取零件的第一加工面，根据第一加工面生成相切表面并创建电极；获取电极在坐标系中的位置，并生成电极的坐标；显示参数编辑框，获取输入至参数编辑框的零件的监控编号、电极的夹具型号及电极的加工类型并生成加工参数，根据加工参数对电极和零件进行布尔运算，若运算结果为电极与零件相交，则发出第一提示信息。

由上可见，根据零件的第一加工面生成一个相切表面作为电极对零件进行加工的工作面，并以该相切表面为基础创建出电极，使得创建出的电极能够与被加工零件相匹配，而在电极被创建出后，会先对电极与零件进行绑定，并生成加工参数，以通过零件和电极之间的相对位置关系、生成的加工参数来模拟加工时电极与零件之间相对位置关系，从而判断出加工时电极是否会对零件进行过度切割，夹具是否会与电极、零件发生干涉，并达到对零件的三维图是否存在烂面进行检测的目的。上述方法实现能够对电极、零件、夹具之间的配合关系进行自动检测，防止生产过程中出现电极对零件进行过度切割，夹具与电极发生干涉，夹具与零件发生碰撞等问题，同时还能够降低电极设计人员的劳动强度，提高工作效率。

一个优选的方案是，在生成加工参数的步骤之后、进行布尔运算的步骤之前，方法还包括：获取第一修改指令，并根据第一修改指令修改加工参数。

由上可见，生成的加工参数一般为默认的加工参数，而该加工参数可根据电极的实际加工需求进行优化调整，并在加工参数优化调整后重新对电极、零件、夹具之间的配合关系进行自动检测，以提高电极的加工精度和加工质量。

另一个优选的方案是，参数编辑框还包括匹配标记；在生成加工参数的步骤之后，方法还包括：判断电极与预设刀库是否匹配，若否，则发出第二提示信息；获取第二修改指令，并根据第二修改指令修改匹配标记。