[发明专利]一种烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料的加工方法

说明书

本发明公开了一种烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料的加工方法，其包括切胶与生胶塑炼：将基体橡胶切块，在开放式炼胶机上塑炼成胶片；树脂粉碎过筛：将烷基苯酚甲醛树脂粉碎，过筛；混炼：将塑炼后的胶片、过筛后的烷基苯酚甲醛树脂、氧化锌及其他橡胶助剂投入密炼机，获得混炼胶；翻炼出片裁片，制备出丁基类橡胶快速硫化半成品阻尼胶料；将半成品阻尼胶料置于平板硫化机内硫化成快速硫化阻尼胶料制品。本发明一种烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料的加工方法制备的快速硫化阻尼胶料具备良好的力学性能和高阻尼性能。

技术领域

本发明涉及一种橡胶制造技术领域，尤其是涉及一种烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料的加工方法。

背景技术

振动和噪声环境会给人们的生产和生活造成严重危害，损害人的听觉系统，引人乏困、耳聋，影响人的睡眠、休息，影响精神注意力，使人感到疲劳，烦躁不安和产生消极情绪，降低学习和生产效率，甚至引起神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以及视觉等方面的疾病，振动和噪声污染对人的影响日渐成为环境污染投诉的除空气和水之外的另一主要对象。

丁基类橡胶阻尼材料是一种典型的阻尼材料，广泛用于振动与噪声控制的附加阻尼处理。丁基类橡胶用作阻尼材料时需要配合较多的烷基苯酚甲醛树脂作为阻尼调节和硫化剂，由于丁基类橡胶本身凝胶含量低，树脂又难于分散，加上该类橡胶不饱和度低，影响硫化效率。

目前采用烷基苯酚甲醛树脂作为阻尼调节和硫化剂的丁基类橡胶阻尼材料在炼胶和出片时易于粘辊，加上生热大，造成操作困难；采用较低温度和较长时间硫化，硫化速度慢，影响生产效率，且常出现制品表面气泡等质量问题，使得加工性能、力学性能、阻尼性能等综合性能和生产效率难以兼顾，如何保持丁基类橡胶阻尼材料在具备好的力学性能和高阻尼性能的前提下，提高生产效率，实现产品定制式生产的现代营商需求，尤其是通过快速硫化来实现高效生产，是亟待解决的重要技术问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料的加工方法，采用烷基苯酚甲醛树脂作阻尼调节和硫化剂，借以达到兼顾综合性能，加工过程不粘辊，制品表面无气泡，提高生产效率的目的。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料的加工方法，其包括如下步骤，

切胶与生胶塑炼：将基体橡胶切块，在开放式炼胶机上塑炼成胶片；其中，基体橡胶为丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶中的至少一种；

树脂粉碎过筛：将烷基苯酚甲醛树脂粉碎，过50目筛，其中，烷基苯酚甲醛树脂为叔丁基苯酚甲醛树脂、叔辛基苯酚甲醛树脂、溴甲基对叔辛基烷基苯酚甲醛树脂中的至少一种烷基苯酚甲醛树脂，上述烷基苯酚甲醛树脂作为基体橡胶的阻尼调节和硫化剂，可有效增加烷基苯酚甲醛树脂作硫化剂的丁基类橡胶快速硫化阻尼胶料良好的力学性能和高阻尼性能。

混炼：将塑炼后的胶片、过筛后的烷基苯酚甲醛树脂、氧化锌及其他橡胶助剂投入密炼机，获得混炼胶，避免了阻尼材料在出片过程的粘辊问题；其中，其他橡胶助剂包括硬脂酸、炭黑、滑石粉、云母粉、石墨粉、氢氧化铝、轻质碳酸钙、C5石油树脂、萜烯树脂、低分子量聚异丁烯。

翻炼出片裁片：将混炼胶放入开放式炼胶机内，进行翻炼获取初制胶料，再将初制胶料进行裁片，获取丁基类橡胶快速硫化半成品阻尼胶料。