[发明专利]一种高弹自修复净味耐候改性沥青的制备方法

权利要求书

1.一种高弹自修复净味耐候改性沥青的制备方法，其特征在于，包括再生胶粒的制备、再生胶母液的制备和再生胶母液与SBS共交联发育三个步骤，具体为：

步骤一：再生胶粒制备：将轮胎胶粉经过双螺杆挤出法脱硫，然后剪切造粒，得到再生胶粒；

步骤二：再生胶母液制备：将步骤一得到的再生胶粒和基质沥青按34/66～68/32的质量比例混合，让再生胶粒在163～173℃的温度下在基质沥青中浸泡发育0.8～1.6小时，然后在高速剪切设备剪切20～30min，使胶粉微纳分散，得到再生胶母液；

步骤三：共交联发育：将步骤二得到的再生胶母液和SBS改性剂按92/8～96/4的质量比例混合，然后在密炼机内剪切40～60分钟，得到混合物，然后往混合物中加入共交联稳定剂，经搅拌发育后得到高弹性自修复净味耐候改性沥青。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所用的轮胎胶粉为40～60目的子午胎粉或斜交胎粉。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，再生胶粒制备的具体过程是：将轮胎胶粉加入活化室，活化室温度190℃～240℃，物料在活化室停留时间20～30min，然后进入隔氧密闭的螺杆挤出机，螺杆中段辅热250℃～300℃，螺杆后段以降温夹套冷却物料，通过力化学断硫活化得到再生胶块，然后通过造粒机得到再生胶粒。

4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述的基质沥青符合交通部JTG F40-2004要求。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，浸泡发育时间为1小时，浸泡发育的温度为165℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，加入的交联稳定剂占成品质量的0.3%～4.0%。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，加入的交联稳定剂为硫磺类交联稳定剂、环氧橡胶类交联稳定剂中的一种或多种的混合物。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，所述SBS改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，嵌段比为20/80、30/70或40/60。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，再生胶母液和SBS改性剂在密炼机内剪切时，控制剪切速率为2700～4500r/min，温度控制在160～175℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，搅拌发育时间为1-3小时，搅拌速度为200～300r/min。