[发明专利]一种蓄热式氧化炉及清污防堵工艺

说明书

本发明涉及一种蓄热式氧化炉及其清污防堵工艺，所述蓄热式氧化炉包括炉体，废气进气管,尾气排放管、燃烧室，多个蓄热室；所述尾气排放管上设置有吹扫管；与所述吹扫管的另一端与所述吹扫口通过吹扫支管相连通；所述吹扫管上设置有混合器和吹扫风机，所述混合器上设置有炉膛引气管；并确定了两种清污模式，清污模式一先后采用200℃和250℃亚高温气体对各蓄热体进行多轮吹扫；清污模式二采用180℃和230℃两种亚高温气体吹扫，每轮均采用15min亚高温，5min低温的模式进行；通过两种清污模式交替运行，互相补充，既保证烟气外排指标良好，又达到清污防堵、保证RTO炉长周期稳定运行的目的。

技术领域

本发明属于沥青烟气的环保处理领域，具体涉及一种蓄热式氧化炉及清污防堵工艺。

背景技术

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)炉，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气；氧化后产生的高温烟气通过特制的蜂窝陶瓷蓄热体，使陶瓷升温而蓄热，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗，降低运行成本。RTO炉主体结构由燃烧室、陶瓷蓄热床和切换阀等组成；陶瓷蓄热床由两个或两个以上腔室组成，两蓄热体腔室的RTO炉，进气、排气交替切换运行，即，蓄热体放热、蓄热轮换交替；有三个或三个以上蓄热体腔室的RTO炉会通过设置反吹总管及其管道上的反吹自动控制阀，用热解后的相对干净的气体对每个腔室进行吹扫，并将吹扫气送入燃烧室，可以有效避免二腔室RTO炉进气阀门切换时将未分解的废气直接排放，从而保证VOCs的去除率，三个蓄热体腔室的RTO炉进气、排气、吹扫轮流切换运行(以三腔室RTO炉为例说明，下同)；

一个运行周期内，各阀门状态如下表：

蓄热室	A	B	C	A	B	C	A	B	C
废气进口阀门	开					开		开
烟气出口阀门			开		开		开
废气吹扫阀门		开		开					开