[发明专利]一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统及方法

权利要求书

1.一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，包括电絮凝装置(1)、高效沉淀器(6)、管道混合器(10)、芬顿氧化反应箱(11)、中和箱(13)、澄清分离箱(15)、过滤器(16)、盐酸加药装置、过氧化氢加药装置、石灰乳加药装置及风机(17)；

电絮凝装置(1)的出口依次经高效沉淀器(6)、管道混合器(10)、芬顿氧化反应箱(11)、中和箱(13)及澄清分离箱(15)与过滤器(16)的入口相连通；

管道混合器(10)的加药口与盐酸加药装置的出口相连通，过氧化氢加药装置的出口与芬顿氧化反应箱(11)的加药口相连通，石灰乳加药装置的出口与中和箱(13)的加药口相连通；

中和箱(13)内设置有空气搅拌装置(14)，其中，风机(17)与空气搅拌装置(14)的入风口相连通。

2.根据权利要求1所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，还包括反洗工业水泵(4)，电絮凝装置(1)内自上到下依次设置有铁质极板(2)、布水板(3)、喷头及曝气反洗管路(5)，其中，曝气反洗管路(5)的入风口与风机(17)的出口相连通，喷头的入口与反洗工业水泵(4)的出口相连通。

3.根据权利要求1所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，高效沉淀器(6)内设置有导流中心筒(7)、反射板(8)及斜板(9)，其中，导流中心筒(7)的上端与电絮凝装置(1)的出口相连通，反射板(8)位于导流中心筒(7)的下方，且正对导流中心筒(7)的底部出口，导流中心筒(7)的中部穿过所述斜板(9)。

4.根据权利要求1所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，芬顿氧化反应箱(11)内设置有搅拌器(12)。

5.根据权利要求1所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，还包括污泥脱水系统，其中，高效沉淀器(6)的底部污泥出口及澄清分离箱(15)的底部污泥出口均与污泥脱水系统的入口相连通。

6.根据权利要求5所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，高效沉淀器(6)的底部污泥出口处设置有第一自动排泥阀(18)，澄清分离箱(15)的底部污泥出口处设置有第二自动排泥阀(19)。

7.根据权利要求5所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，高效沉淀器(6)的底部污泥出口与澄清分离箱(15)的底部污泥出口通过管道并管后经污泥泵(20)与污泥脱水系统的入口相连通。

8.根据权利要求5所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，其特征在于，还包括助凝剂加药装置，其中，助凝剂加药装置的出口与澄清分离箱(15)的加药口相连通。

9.一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理方法，其特征在于，基于权利要求1所述的脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统，包括以下步骤：

1)自废水旋流器来的高悬浮物、弱酸性脱硫废水进入电絮凝装置(1)中进行电絮凝反应，电絮凝装置(1)内部的铁质极板(2)在电流的作用下产生ClO^-、Cl₂、Fe²⁺、过量的Fe(OH)₂及过量的Fe(OH)₃，以促进脱硫废水中悬浮颗粒的凝聚沉淀，并去除脱硫废水中的重金属以及部分COD，其中，脱硫废水在电絮凝装置(1)内的停留时间为2～5min；

2)电絮凝装置(1)输出的脱硫废水进入高效沉淀器(6)中进行固液分离，其中，分离出来的上清液进入到管道混合器(10)中加入盐酸，然后进入到芬顿氧化反应箱(11)中，管道混合器(10)输出水的pH值为3.5～4.0；

3)按c(H₂O₂，mg/L):COD_Cr(mg/L)为1.5-2:1的比例向芬顿氧化反应箱(11)中投加过氧化氢，在脱硫废水中残留铁系氢氧化物形成的Fe²⁺/Fe³⁺催化体系作用下，过氧化氢产生羟基自由基，通过羟基自由基深度去除废水中的有机物及COD；

4)芬顿氧化反应箱(11)输出的水进入到中和箱(13)中，同时向中和箱(13)中投加石灰乳，以调节废水pH值至8.0，此时中和箱(13)内发生反应式为Ca²⁺+SO₄^2-＝CaSO₄↓和Fe³⁺+3OH^-＝Fe(OH)₃↓的反应，通过Fe(OH)₃作为絮凝剂促进所产生的沉淀物沉降；

5)中和箱(13)输出的水进入澄清分离箱(15)中进行固液分离，以去除芬顿反应产生的悬浮物颗粒；

6)澄清分离箱(15)输出的水经过滤器(16)过滤去除悬浮物，以满足废水达标排放要求。