[发明专利]油基钻屑处理装置及油基钻屑处理方法在审
申请号: | 201911420005.9 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN113118173A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 邵志国;许毓;李兴春;刘龙杰;孙静文 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团安全环保技术研究院有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 王西江 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油基钻屑 处理 装置 方法 | ||
1.一种油基钻屑处理装置,其特征在于,所述油基钻屑处理装置包括:
均质罐(10),用于对油基钻屑进行稀释;
超声清洗罐(20),所述超声清洗罐(20)的进口与所述均质罐(10)的出口连通,所述超声清洗罐(20)用于对稀释后的钻屑进行清洗;
三相离心机(30),所述三相离心机(30)的进口与所述超声清洗罐(20)的出口连通;
微生物降解池(40),用于对所述三相离心机(30)离心出的固相残渣进行微生物降解。
2.根据权利要求1所述的油基钻屑处理装置,其特征在于,所述三相离心机(30)具有污水出口、第一排油口以及固相排出口,所述油基钻屑处理装置还包括:
污水储罐(50),所述污水储罐(50)的进口与所述污水出口连通;
油水离心机(60),所述油水离心机(60)的进口与所述污水储罐(50)的出口连通。
3.根据权利要求2所述的油基钻屑处理装置,其特征在于,所述油水离心机(60)具有第二排油口和排水口,所述排水口与所述均质罐(10)连通,所述油基钻屑处理装置还包括:
储油罐(70),所述储油罐(70)的进口分别与所述第一排油口以及第二排油口连通。
4.根据权利要求1所述的油基钻屑处理装置,其特征在于,所述油基钻屑处理装置还包括:
第一泵体(81),所述第一泵体(81)设置在所述均质罐(10)与所述超声清洗罐(20)之间连通的管路上;
第二泵体(82),所述第二泵体(82)设置在所述超声清洗罐(20)与所述三相离心机(30)之间连通的管路上。
5.根据权利要求2所述的油基钻屑处理装置,其特征在于,所述油基钻屑处理装置还包括:
第三泵体(83),所述第三泵体(83)设置在所述污水储罐(50)与所述油水离心机(60)之间连通的管路上。
6.一种油基钻屑处理方法,其特征在于,所述油基钻屑处理方法包括:
对油基钻屑进行稀释处理;
通过超声波对稀释后的油基钻屑进行清洗;
对清洗混合物进行分离,以获取固相残渣;
对固相残渣进行微生物降解。
7.根据权利要求6所述的油基钻屑处理方法,其特征在于,通过超声波对稀释后的油基钻屑进行清洗,具体包括:
在通过超声波对油基钻屑清洗过程的同时对油基钻屑进行搅拌。
8.根据权利要求7所述的油基钻屑处理方法,其特征在于,利用超声清洗罐对油基钻屑进行清洗,所述超声清洗罐内温度在20至55℃,搅拌速度在30至50r/min,清洗时长在5至30分钟。
9.根据权利要求6所述的油基钻屑处理方法,其特征在于,对固相残渣进行微生物降解,具体包括:
将固相残渣放入微生物降解池进行降解,降解温度为10至37℃,降解时长在30至90天,固相残渣的含水率控制在50%至95%,通风量5至30L/m3。
10.根据权利要求6所述的油基钻屑处理方法,其特征在于,在对固相残渣进行微生物降解之前,所述油基钻屑处理方法还包括:
在微生物中加入营养盐进行培养;
通过培养后的微生物对固相残渣进行降解。
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