[发明专利]油基钻屑处理装置及油基钻屑处理方法

说明书

本发明提供了一种油基钻屑处理装置及油基钻屑处理方法，该油基钻屑处理装置包括：均质罐，用于对油基钻屑进行稀释；超声清洗罐，超声清洗罐的进口与均质罐的出口连通，超声清洗罐用于对稀释后的钻屑进行清洗；三相离心机，三相离心机的进口与超声清洗罐的出口连通；微生物降解池，用于对三相离心机离心出的固相残渣进行微生物降解。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中无法满足成本低、效率高的问题。

技术领域

本发明涉及石油生产技术领域，具体而言，涉及一种油基钻屑处理装置及油基钻屑处理方法。

背景技术

随着全球石油、天然气、页岩气、致密气等能源开发力度的不断加大，近几年来，由于油基泥浆对于稳定井壁具有突出的优势，因此油基钻井液技术在我国越来越得到重视。在油基钻井液使用过程中，会产生大量含油钻屑，其中包含油类、粘土、各种化学处理剂、加重材料、含油污水及钻屑等复杂组分。油基钻屑因其含有石油烃类、重金属和有机物等污染物，已被列入国家危险废弃物，若不经处理就直接排放，将会对生态环境造成严重危害。如对水体污染，体现在水质COD值升高，重金属等有毒物质会影响动植物的生长繁殖，这些会通过食物链进入人体，进而危害人类身体健康等。

目前，对油基钻屑的处理技术主要有化学萃取技术、热脱附技术和生物处理技术等。这些技术可不同程度降低油基钻屑中的矿物油浓度，但都存在一定的缺陷。热脱附技术虽然能使油基钻屑中的含油率降到1％以下，达到相关环节标准，但综合处理能耗较高，设备高温下运行，存在安全隐患；化学萃取技术在常温下运行，条件较为温和，但处理效果波动，使用化学药剂，增加处理成本，产生大量污水，二次污染问题尚需有效解决；生物法处理含油固体废物具有成本低、处理效果好等优点，但微生物所能承受矿物油浓度有限，不适用高浓度含油固体废物的处理，而且一般修复时间较长。

因此，现有的处理技术无法达到成本低、效率高的处理要求。

发明内容

本发明提供一种油基钻屑处理装置及油基钻屑处理方法，以解决现有技术中无法满足成本低、效率高的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种油基钻屑处理装置，油基钻屑处理装置包括：均质罐，用于对油基钻屑进行稀释；超声清洗罐，超声清洗罐的进口与均质罐的出口连通，超声清洗罐用于对稀释后的钻屑进行清洗；三相离心机，三相离心机的进口与超声清洗罐的出口连通；微生物降解池，用于对三相离心机离心出的固相残渣进行微生物降解。

进一步地，三相离心机具有污水出口、第一排油口以及固相排出口，油基钻屑处理装置还包括：污水储罐，污水储罐的进口与污水出口连通；油水离心机，油水离心机的进口与污水储罐的出口连通。

进一步地，油水离心机具有第二排油口和排水口，排水口与均质罐连通，油基钻屑处理装置还包括：储油罐，储油罐的进口分别与第一排油口以及第二排油口连通。

进一步地，油基钻屑处理装置还包括：第一泵体，第一泵体设置在均质罐与超声清洗罐之间连通的管路上；第二泵体，第二泵体设置在超声清洗罐与三相离心机之间连通的管路上。

进一步地，油基钻屑处理装置还包括：第三泵体，第三泵体设置在污水储罐与油水离心机之间连通的管路上。

根据本发明的另一方面，提供了一种油基钻屑处理方法，该油基钻屑处理方法包括：对油基钻屑进行稀释处理；通过超声波对稀释后的油基钻屑进行清洗；对清洗混合物进行分离，以获取固相残渣；对固相残渣进行微生物降解。

进一步地，通过超声波对稀释后的油基钻屑进行清洗，具体包括：在通过超声波对油基钻屑清洗过程的同时对油基钻屑进行搅拌。

进一步地，利用超声清洗罐对油基钻屑进行清洗，所述超声清洗罐内温度在20至55℃，搅拌速度在30至50r/min，清洗时长在5至30分钟。