[发明专利]一种曲面透明液晶屏生产的智能感知方法及装置

说明书

一种曲面透明液晶屏生产的智能感知方法及装置，液晶屏生产中由电机驱动两模具压合实现对玻璃的曲面加工，在加工曲面液晶屏之前，进行液晶屏性能测试，在两模具的压合面设置柔性缓冲块，柔性缓冲块与模具的压合面之间设有压力传感器阵列和温度传感器阵列，对液晶屏进行曲面加工，通过多次破坏性试验，找到液晶屏加工中压力、温度的临界阈值，以及电机最佳运动速度和电机运动最佳位置，进而在正式加工生产中，根据临界阈值及最佳速度和位置进行生产控制。本发明能够感知出两面加工时的压力和温度，为加工提供一个压力均匀、温度稳定的环境，提高生产效率。

技术领域

本发明属于液晶屏技术领域，涉及液晶屏的生产加工，尤其是用于带有曲度的液晶屏在生产过程中，对有曲度的液晶屏与有曲度的钢化玻璃进行贴合时的感知方法，为一种曲面透明液晶屏生产的智能感知方法及装置。

背景技术

液晶屏是我们这个时代人机交互的重要渠道，具有十分重要的意义。现有的液晶屏主要是平面屏，这种屏在生产时主要是类似于两层板压合的方式生产而成。最近开始推出曲面屏，现有曲面屏的生产方式也是基于两层板压合的方式，这种方式针对压制对象为一面硬性物体，一面柔性物体的对象还尚可执行，但是面临两面都是硬性物体时就容易产生废品，特别是两面都是玻璃制品却又不能加温时，很容易导致操作对象的损坏。

如果有方法及设备，能够感知出两面加工时的压力和温度，为即将进行的加工程序提供一个压力均匀、温度稳定的环境，那么将为贴合双面、每面均为硬且脆质地的产品提供一个测试稳定效果的测试条件，还可以用于在生产时统计每批次产品次品的压力上限值，从而统计用料的质量，或用于寻找到最佳的生产速度，提高生产效率。

发明内容

本发明要解决的问题是：现有曲面液晶屏的加工中，没有对加工过程中压力和温度的检测和控制，容易产生次品，生产效率受到影响。

本发明的技术方案为：一种曲面透明液晶屏生产的智能感知方法，液晶屏生产中由电机驱动两模具压合实现对玻璃的曲面加工，在加工曲面液晶屏之前，进行液晶屏性能测试，在两模具的压合面设置柔性缓冲块，柔性缓冲块与模具的压合面之间设有压力传感器阵列和温度传感器阵列，对液晶屏进行曲面加工，通过多次破坏性试验，找到液晶屏加工中压力、温度的临界阈值，以及电机最佳运动速度和电机运动最佳位置，进而在正式加工生产中，根据临界阈值及最佳速度和位置进行生产控制。

进一步的，根据压力传感器阵列和温度传感器阵列获得试验数据，进行以下步骤：

1)对N个不同批次的压制贴合对象进行破坏性试验，记录其各个对象在被破坏前全部历史数据、破坏时的临界值数据；

2)通过频域分解把压力和温度分为高频、中频、低频三个频域，找出次品出现的一瞬间，三个频域上的临界值；

3)统计N个批次的8种临界值的平均值，8种临界值为：压力传感器阵列的力的最大值——压碎压力临界值P_b、压力传感器阵列的力图的高频IHP(xp,yp)中最大的值IHP_b、中频IMP(xp,yp)中最大的值IMP_b和低频ILP(xp,yp)中最大的值ILP_b，以及温度传感器阵列的温度的最大值——压碎温度临界值T_b、温度传感器阵列的温度图的高频IHT(xt,yt)中最大的值IHT_b、中频IMT(xt,yt)中最大的值IMT_b和低频ILT(xt,yt)中最大的值ILT_b；

4)寻找这个8个临界值对应的电机的位置最大值MotorP和运动速度最大值MotorV；

5)把这8个临界值的平均值作为8个临界阈值，它们之间取或关系，在加工的模具压合过程中，只要有一个值达到，就暂停压合；同时，设置电机运动的速度阈值n*MotorV和位置阈值n*MotorP，作为电机运动的最佳运行参数，其中n为比例参数。