[发明专利]一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法

权利要求书

1.一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，其特征在于：包括如下步骤，

（a）根据施工现场情况采用BIM管线建模，设计施工图纸；

（b）管材预制加工：保温管（1）包括PVC外管（11）、放置在PVC外管（11）内的PPR内管（12）及填充在两管之间的聚氨酯保温层（13），将PPR内管（12）放置于PVC外管（11）内部，使双管保持同心度，双管下部密封，从上部一侧往双管之间注入聚氨酯发泡浆料，填满PVC外管（11）与PPR内管（12）之间的间隙，聚氨酯发泡浆料固化后形成聚氨酯保温层（13），检查保温管（1）的聚氨酯保温层（13）无出现环形空间、开裂、脱层缺陷后可使用；

（c）管道支架预设：根据施工图纸在施工现场放样，埋设管道支架，管道支架包括管卡和吊架，管卡和吊架尺寸与保温管（1）管径相适配，复核管道支架的位置正确，埋设平整；

（d）管道安装：根据施工图纸在施工现场放样，复核确保保温管（1）的位置正确，按照先主管后支管的顺序安装，保温管（1）通过管件（2）连接成管道系统，通过热熔焊机将保温管（1）和管件（2）电热熔焊连接，连接前，清除保温管（1）及管件（2）上的灰尘及异物，并将保温管（1）的一端切除一段PVC外管（11）及聚氨酯保温层（13），露出PPR内管（12），连接时，无旋转地把保温管（1）露出PPR内管（12）的一端插入热熔焊机的加热套内，加热PPR内管（12）的外壁，达到预定热熔深度，同时，无旋转地把管件（2）推到热熔焊机的加热头上加热，加热管件（2）内壁，达到预定的加热时间后，立即把保温管（1）与管件（2）从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，连接完毕后须紧握保温管（1）与管件（2）保持足够的冷却时间方可松手；

（e）管道试压：根据现场情况分层或分套间对安装好的管道系统进行水压试验，封闭试验区域内管道的所有开口，缓慢注水，注满后做密封检查，稳压0.5-1.5小时，下降试验压力稳压1.5-2.5小时，进行管道外管检查，不渗水、漏水，压力下降不超过0.03Mpa为水压试验合格；

（f）管道冲洗：管道试压完毕后用试验管道内的余水对管道进行初次冲洗，待全部管道安装完毕，再对整个管道系统进行全面冲洗；

（g）管道吹扫：用空气分段吹扫管道内部，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用塑料锤敲打管道，对管道底部位应重点敲打，但不得损伤管子；

（h）管件发泡：采用连接片（3）隐蔽管件（2），将两片与PVC外管（11）相适配的连接片（3）包住管件（2），拧紧螺丝固定两片连接片（3），连接片（3）上设有发泡小孔，敲开发泡小孔后从发泡小孔注入聚氨酯发泡浆料，灌满连接片（3）与管件（2）间的间隙。

2.根据权利要求1所述的PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，其特征在于：在步骤（d）中，保温管（1）的一端切除的PVC外管（11）及聚氨酯保温层（13）长度为3cm-5cm。

3.根据权利要求1所述的PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，其特征在于：在步骤（d）中，热熔深度为10mm-20mm，加热时间为5s-15s，冷却时间为2min-5min。

4.根据权利要求1所述的PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，其特征在于：在步骤（d）中，PPR内管（12）与金属管件连接时，采用带金属嵌件作为过渡，金属嵌件与PPR内管（12）采用热熔承插方式连接，金属嵌件与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，采用聚丙乙烯生料带作为密封填充物，安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

5.根据权利要求1所述的PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，其特征在于：在步骤（e）中，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力，试验时缓慢注水，注满后做密封检查，稳压1小时，压降小于0.05Mpa后下降试验压力至工作压力的1.15倍，稳压2小时，进行管道外管检查，不渗水、漏水，压力下降不超过0.03Mpa为水压试验合格。