[发明专利]一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法

说明书

本发明涉及给水系统领域，公开一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，包括如下步骤，（a）设计施工图纸→（b）管材预制加工→（c）管道支架预设→（d）管道安装→（e）管道试压→（f）管道冲洗→（g）管道吹扫→（h）管件发泡，本发明的聚氨酯保温层为全闭孔发泡结构，导热系数低，保温性能好，热损耗低，节约能源，PVC外管作为外保护壳，防水性能好，大大减少热水管道的整体热损耗；防腐，绝缘性能好，使用寿命长；施工方法简单，安装方便，保温管的切割、熔接方便，操作简单快速，节约工时；材料成本低，安装成本低。

技术领域

本发明涉及给水系统领域，尤指一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法。

背景技术

在医院、酒店等需要不间断供应热水的场所，热力给水系统的管道保温能力至关重要，管道的保温隔热性能直接影响热力给水系统的供热效率和供热成本。目前，大多数需要不间断供应热水的场所还是采用不锈钢管+保温棉的形式作为热力给水系统管网，这种系统管网的保温效果较差，使热水在供热过程中大量散失热量，供热效率低，能源损失较大，不利于节能环保，且不锈钢管+保温棉建造成本较高，不锈钢管道施工工序复杂，存在焊接缺陷和锈蚀缺陷等问题，后续维修费用较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能够高效保温隔热、能减少热水在输送管道中的热量散失、提高供热效率和热量利用率、材质轻便、施工简便的一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种PPR聚氨酯发泡保温管热力给水系统的施工方法，包括如下步骤，

（a）根据施工现场情况采用BIM管线建模，设计施工图纸；

（b）管材预制加工：保温管包括PVC外管、放置在PVC外管内的PPR内管及填充在两管之间的聚氨酯保温层，将PPR内管放置于PVC外管内部，使双管保持同心度，双管下部密封，从上部一侧往双管之间注入聚氨酯发泡浆料，填满PVC外管与PPR内管之间的间隙，聚氨酯发泡浆料固化后形成聚氨酯保温层，检查保温管的聚氨酯保温层无出现环形空间、开裂、脱层缺陷后可使用；

（c）管道支架预设：根据施工图纸在施工现场放样，埋设管道支架，管道支架包括管卡和吊架，管卡和吊架尺寸与保温管管径相适配，复核管道支架的位置正确，埋设平整；

（d）管道安装：根据施工图纸在施工现场放样，复核确保保温管的位置正确，按照先主管后支管的顺序安装，保温管通过管件连接成管道系统，通过热熔焊机将保温管和管件电热熔焊连接，连接前，清除保温管及管件上的灰尘及异物，并将保温管的一端切除一段PVC外管及聚氨酯保温层，露出PPR内管，连接时，无旋转地把保温管露出PPR内管的一端插入热熔焊机的加热套内，加热PPR内管的外壁，达到预定热熔深度，同时，无旋转地把管件推到热熔焊机的加热头上加热，加热管件内壁，达到预定的加热时间后，立即把保温管与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，连接完毕后须紧握保温管与管件保持足够的冷却时间方可松手；

（e）管道试压：根据现场情况分层或分套间对安装好的管道系统进行水压试验，封闭试验区域内管道的所有开口，缓慢注水，注满后做密封检查，稳压0.5-1.5小时，下降试验压力稳压1.5-2.5小时，进行管道外管检查，不渗水、漏水，压力下降不超过0.03Mpa为水压试验合格；

（f）管道冲洗：管道试压完毕后用试验管道内的余水对管道进行初次冲洗，待全部管道安装完毕，再对整个管道系统进行全面冲洗；

（g）管道吹扫：用空气分段吹扫管道内部，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用塑料锤敲打管道，对管道底部位应重点敲打，但不得损伤管子；