[发明专利]一种高浓含酚废水的资源化处理方法在审
申请号: | 201911424002.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111003904A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 季民;王帅帅 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C07C37/07;C07C37/68;C07C39/08;C02F1/70;C02F1/28;C02F101/34 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 李丽萍 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高浓含酚 废水 资源 处理 方法 | ||
1.一种高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、精制除杂:用质量浓度30%的回收盐酸将废水pH调节至1-6,体系析出大量不溶于水的固体;加入废水质量1%的非离子聚丙烯酰胺和废水质量5‰的细度为300目的的硅藻土粉,其中,非离子聚丙烯酰胺的质量浓度为2‰;絮凝吸附1-10小时后过滤,过滤后水样由红黑色混浊变为深黄色透明;
步骤二、加氢还原:按照与步骤一过滤后的深黄色透明溶液质量0.8‰加入5%钯碳催化剂,搅拌并升温至70℃;以5-20L/分钟的速率向该体系中通入氢气,在40-120℃下保温下通氢反应2-9小时,从而将废水中的对苯醌还原为酚,体系由深黄色透明溶液变为淡黄色至无色溶液;
步骤三、树脂吸附,包括:
步骤3-1、大孔吸附树脂预处理:按照体积比为1:1用工业水对大孔吸附树脂泡洗24h,使之充分溶胀,并除去树脂中的有机溶剂及无机盐;
步骤3-2、树脂填装:将上述泡洗后大孔吸附树脂填装进吸附柱内,填装后树脂高度与吸附柱直径比为3-20:1,将树脂内气泡赶出,排净吸附柱内的工业水;
步骤3-3、吸附酚:以每小时1-10倍所述的大孔吸附树脂体积的流速向吸附柱内注入步骤二获得的淡黄色至无色溶液,收集吸附的无色透明液体,并跟踪检测酚含量,直至酚含量大于0.5mg/L,停止吸附,此时吸附柱中酚含量已达到饱和;
步骤3-4、酚回收:以每小时5倍大孔吸附树脂体积的流速向上述吸附柱中注入3倍于大孔吸附树脂体积的的树脂再生液,所述树脂再生液是树脂体积含量90%、含水5%-30%的甲醇水溶液,负压蒸馏树脂再生液,蒸出树脂再生液中的98%的甲醇,剩余高浓酚溶液降温至5℃,过滤回收酚;母液循环用至下一批次,继续降温回收酚;
步骤四、吸附出水处理:向步骤3-3中收集吸附的无色透明液体中投加2‰-5‰次氯酸钠固体,氧化2-6小时后直接排入生化系统,生化处理合格后外排。
2.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤一中,絮凝吸附时间为2小时。
3.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤二中,通氢温度为70℃。
4.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤二中,通氢速率为10L/分钟。
5.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤二中,保温通氢反应时间为3小时。
6.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤3-1中,所述大孔吸附树脂为苯乙烯-二乙烯苯体系的非极性吸附树脂或聚苯乙烯型非极性吸附树脂中的一种。
7.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤3-2中,所述大孔吸附树脂填装后树脂高度与吸附柱直径比为5:1。
8.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤3-3中,所述树脂吸附酚时所述溶液的体积流速为每小时5倍大孔吸附树脂体积。
9.根据权利要求1所述高浓含酚废水的资源化处理方法,其特征在于,步骤3-4中,所述树脂再生液的甲醇水溶液的含水为10%。
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