[发明专利]一种超厚板箱型节点柱及其制作方法

说明书

本发明公开了本发明提供了一种超厚板箱型节点柱制作方法，包括：箱柱本体和蝶形节点，所述蝶形节点设于箱柱本体一侧的端部，且箱柱本体远离蝶形节点的一侧设有一组牛腿。本发明中所述的一种超厚板箱型节点柱制作方法，通过将箱柱本体和蝶形节点相结合，对整个节点柱的结构进行了优化，大大的提高了其结构的稳定性和支撑性，同时整个节点的设置很好的解决了当前采用的多个节点拼凑连接的问题，同时让其更好的满足异形建筑物的需求，从而让其更好的满足施工的需要。

技术领域

本发明属于钢结构建筑技术领域，特别涉及一种超厚板箱型节点柱及其制作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此。当前人们无论是办公场所还是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我们都知道混凝土建筑的施工工期较长，且，其受天气的影响较为严重，特别是冬季，我们可以看到冬天零下后，诸多的建筑工地都会停工，从而导致整个建筑的工期边长，且，与此同时，混凝土建筑施工所需的工种较为繁杂，大工、小工、木工、瓦工等，对人员的要求较高，且随着材料和人工费的不断增加，将会导致整个建筑的成本较高，投入的成本越来越大；且随着人们对生活和工作的要求越来越多，越来越多的年轻人不愿意再从事建筑行业等因素导致促生了钢结构建筑的产生。

目前，在许多钢结构工程中，由于追求美化和异化，而设计出许多新颖奇特的风格形式。为了满足受力要求，从而形成了非常复杂、奇特的构造节点。为了加工制作出这些复杂的结构和节点，就给我们加工制作带来了非常大的难度。提高异形构件制作功效势在必行。在此情况下，能有效保证钢结构构件加工制作、提高功效、缩短工期的加工制作钢结构技术，有着巨大的施展空间。

节点柱是钢结构建筑常见的部件，现有的大多都是直向的柱体，一旦建筑需要设置各种形状时，其就需要诸多的节点进行连接才能实现，然而每个节点之间还需要在施工现场进行焊接，将会在现场浪费大量的时间，这就导致其会严重的影响施工工期，且分装的节点无论是从其结构的设计上还是支撑性、承载性上都是有限的，因而现有的节点柱还有待于改进。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种超厚板箱型节点柱制作方法，其结构简单，设计合理，通过将箱柱本体和蝶形节点相结合，对整个节点柱的结构进行了优化，大大的提高了其结构的稳定性和支撑性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种超厚板箱型节点柱制作方法，包括：箱柱本体和蝶形节点，所述蝶形节点设于箱柱本体一侧的端部，且箱柱本体远离蝶形节点的一侧设有一组牛腿。

本发明中所述的一种超厚板箱型节点柱制作方法，通过将箱柱本体和蝶形节点相结合，对整个节点柱的结构进行了优化，大大的提高了其结构的稳定性和支撑性，同时整个节点的设置很好的解决了当前采用的多个节点拼凑连接的问题，同时让其更好的满足异形建筑物的需求，从而让其更好的满足施工的需要。

本发明中所述箱柱本体中设有箱体底板、箱体顶板和箱体腹板，所述箱体顶板设于箱体底板的上方，所述箱体腹板垂直设于箱体底板和箱体顶板之间。所述箱体腹板的设置，对整个箱柱本体的结构进行了优化，提高主体结构的支撑性和承载性。

本发明中所述箱柱本体的内部还设有一组箱体内隔板，所述箱体内隔板中设有第一隔板和一组第二隔板，所述第一隔板横向垂直设于两相对设置的箱体腹板之间，所述第二隔板设于对应的箱体腹板上。所述内隔板的设置进一步优化了箱柱本体的结构，大大的提高了整个箱柱的支撑性和称重能力，从而进一步提高其使用的安全性。

本发明中所述蝶形节点中设有节点底板、节点顶板和节点腹板，所述节点顶板设于节点底板的上方，所述节点腹板垂直设于节点底板和节点顶板之间。

本发明中所述蝶形节点呈Y形，其中设有节点本体和节点分支，所述节点本体的一端与箱柱本体固定连接，所述节点分支的端部设有封板。