[发明专利]一种金叶败毒颗粒流化床制粒方法在审
申请号: | 201911425257.0 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN110934930A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 刘峻峰;马骏;宋娜;谷廷峰;吴继刚;周凌;黄成;黄婷婷 | 申请(专利权)人: | 国药集团中联药业有限公司 |
主分类号: | A61K36/855 | 分类号: | A61K36/855;A61K36/78;A61K9/16;A61K47/36;A61P11/00;A61P29/00 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 熊军 |
地址: | 430070 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金叶 败毒 颗粒 流化床 方法 | ||
1.一种金叶败毒颗粒流化床制粒方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取糊精固体粉末B置于流化床中,用风机通入75℃空气使其呈流化状态;
(2)取糊精固体粉末A与浸膏、纯化水、天冬糖溶化制成黏合剂;
(3)采用蠕动泵将黏合剂送入喷枪管,喷出的黏合剂液滴润湿流化态的糊精固体粉末B形成粒子核,粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间互相碰撞结合成颗粒;
(4)用风机通入热空气对颗粒进行干燥,经整粒获得颗粒。
其中,糊精固体粉末A与糊精固体粉末B的质量比为1:2~6,糊精固体粉末A、B质量之和与浸膏的质量比为2:5。
2.如权利要求1所述的流化床制粒方法,其特征在于,糊精固体粉末A、天冬糖、浸膏的溶解温度分别是95~105℃、75~85℃、55~65℃。
3.如权利要求1所述的流化床制粒方法,其特征在于,黏合剂的相对密度保持为1.0~1.2g/mL(60℃)。
4.如权利要求1所述的流化床制粒方法,其特征在于,蠕动泵转速为30~40r/min,喷液时间为100~130min。
5.如权利要求1所述的流化床制粒方法,其特征在于,对颗粒进行干燥时,风机进风温度为70~110℃,物料温度保持为55~75℃,干燥时间为20~30min。
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