[实用新型]一种拧盖机

说明书

本实用新型提供了一种拧盖机，包括用于传输容器的输送带，设于所述输送带旁的旋盖机构，所述旋盖机构包括设于输送带上的第一传感器、设于输送带外侧并与所述输送带平行的导轨，所述导轨上设有能和输送带同步移动的滑动平台，所述滑动平台上设有第一升降装置以及固定于所述第一升降装置上的旋转夹具，所述旋转夹具包括用于抓取瓶盖的气动抓头以及能够驱动所述气动抓头旋转的电机，所述第一传感器对应设于所述气动抓头的上游位置，相比现有技术，本实用新型减少了因进行拧盖操作时容器必须保持静止而带来的时间浪费，提高了运行效率。

技术领域

本实用新型涉及生产线领域，尤其涉及一种拧盖机。

背景技术

现有拧盖机的工作方式如下：容器在拧盖工位前停下，拧盖机从瓶盖输送机构处拾取瓶盖将其拧紧于容器上，随后驱动容器移动至下一道工序，采用这种工作方式，在进行拧盖操作时容器为静止状态，影响输送效率，进而影响了流水线的整体生产效率，若能设计一种在进行拧盖操作时容器无需停下的流水线，就能减少拧盖流程中的时间浪费，进而提高整体生产效率。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种新型的拧盖机，能够自动跟随灌装瓶进行拧盖操作，在拧盖过程中灌装瓶无需停下，减少了时间浪费，进而提高了整体效率，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：一种拧盖机，包括用于传输容器的输送带，设于所述输送带旁的旋盖机构，所述旋盖机构包括设于输送带上的第一传感器、设于输送带外侧并与所述输送带平行的导轨，所述导轨上设有能和输送带同步移动的滑动平台，所述滑动平台上设有第一升降装置以及固定于所述第一升降装置上的旋转夹具，所述旋转夹具包括用于抓取瓶盖的气动抓头以及能够驱动所述气动抓头旋转的电机，所述第一传感器对应设于所述气动抓头的上游位置。

运行时，第二传感器检测到容器经过，发出信号驱动旋盖机构和输送带同速同向移动，同时抓取了瓶盖的气动抓头在第一升降装置驱动下下降至容器瓶口处，并在电机驱动下进行旋盖操作，从而实现了容器一边移动一边进行旋盖操作的效果。

作为使用新型的一种优选实施方案，还包括瓶盖输送机构，其包括斜向向下延伸的瓶盖滑道，从所述瓶盖滑道末端延伸至所述气动抓头起始位置正下方的输送道，所述输送道末端的底板上设有直径略大于瓶盖的孔洞，所述孔洞中设有与所述孔洞匹配的抬升板，所述抬升板与第二升降装置相连，采用以上结构，当气动抓头移动至行程起点位置处时，抬升板将位于孔洞位置处的瓶盖升起供气动抓头进行抓取，气动抓头抓取完毕后抬升板复位，此时瓶盖滑道中的后续瓶盖会在重力作用在再次移动孔洞位置处，完成一次循环。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述抬升板上表面前部边缘设有限位挡板，对瓶盖进行限位，提高瓶盖抓取操作的可靠性，所述抬升板底部设有能够在抬升板抬升时堵住所述孔洞的限位块，用于防止后续瓶盖从孔洞中掉落。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述滑动平台上设有机架，所述第一升降装置包括设于所述机架内的竖向导轨，所述竖向导轨上设有滑台，所述滑台上设有朝所述输送带方向伸出的支撑架，所述支撑架与所述旋转夹具连接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述旋盖机构还包括分设于输送带两侧且相对布置的第一抵顶气缸与第二抵顶气缸，所述第一抵顶气缸与第二抵顶气缸均固定于从机架处伸出的延长支架上。

采用如此结构，当第二传感器检测到容器经过时，第二活塞杆与第三活塞杆夹紧容器并随着机架同步移动，使容器与气动抓头始终保持相对静止，这样可以避免因输送带和机架移速不同步造成的上盖失败问题。

作为本实用新型的一种优选实施方案，还包括设于所述旋盖机构与瓶盖输送机构上游的限位装置，所述限位装置包括分设于所述输送带两侧的气缸与挡板，所述气缸具有能够朝所述挡板方向伸出的第一活塞杆，所述第一活塞杆的端头设有推块，所述限位装置还包括设于所述气缸上方的第二传感器，所述第二传感器能够在检测到所述容器经过时驱动所述气缸伸出第一活塞杆将容器夹紧固定于挡板与推块之间。

附图说明