[实用新型]一种锂离子电池压芯测短路自动化设备

权利要求书

1.一种锂离子电池压芯测短路自动化设备，包括有机架、压芯机构、控制主机，其特征在于还包括有将电芯移动到压芯机构的移料机构和用于对压芯机构上的完成压芯工序的电芯进行短路测试的测试机构，所述移料机构、压芯机构、测试机构、控制主机均设置在机架上，所述移料机构、压芯机构、测试机构均与控制主机电连接，所述移料机构、测试机构均设置在压芯机构的外围。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池压芯测短路自动化设备，其特征在于所述压芯机构包括有工作圆盘、分割器和用于控制压芯温度的温控装置，所述工作圆盘固定在分割器上实现间歇转动，所述温控装置固定在工作圆盘的上部，所述工作圆盘的边缘处设置有复数个进行压芯工作的压芯工位，复数个压芯工位呈中心对称分布围绕设置在工作圆盘的边缘处，复数个压芯工位可以从对应移料机构的位置转动到测试机构对应的位置。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池压芯测短路自动化设备，其特征在于所述测试机构包括有第一底板、第一支撑座、测试夹子，所述第一底板固定在机架上位于工作圆盘外围的位置，所述第一支撑座设置在第一底板上且第一支撑座可在第一底板上前后滑动，所述测试夹子设置在第一支撑座上，且测试夹子可在第一支撑座上打开或合起。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池压芯测短路自动化设备，其特征在于所述测试机构还包括有第一气缸、第一滑块、第一滑轨、第一上夹气缸、第一下夹气缸，所述第一滑块与第一滑轨均为2个，2个第一滑轨分别固定在第一底板的两侧，2个第一滑块分别滑动连接在2个第一滑轨上，第一支撑座的底部固定在2个第一滑块上，所述第一气缸与第一支撑座驱动连接，从而驱动第一支撑座通过第一滑块与第一滑轨在第一底板上前后滑动；所述测试夹子包括有测试第一夹板、测试第二夹板，所述测试第一夹板上设置有短路测试装置，所述短路测试装置与控制主机电连接，第一上夹气缸固定在第一支撑座面向压芯机构的一面上部，第一下夹气缸固定在第一支撑座面向压芯机构的一面下部，所述第一上夹气缸与测试第一夹板驱动连接，所述第一下夹气缸与测试第二夹板驱动连接，所述第一气缸、第一上夹气缸、第二下夹气缸均与控制主机电连接。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池压芯测短路自动化设备，其特征在于所述锂离子电池压芯测短路自动化设备还包括有整形机构，所述整形机构包括有第二底板、第二支撑座、整形夹子，所述第二底板固定在机架上位于工作圆盘外围的位置，且第一底板位于第一底板的旁边，第一底板与第二底板之间的间隔与相邻的两个压芯工位的间隔相适配，所述第二支撑座设置在第二底板上且第二支撑座可在第二底板上前后滑动，所述整形夹子设置在第二支撑座上，且整形夹子可在第二支撑座上打开或合起。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池压芯测短路自动化设备，其特征在于所述整形机构还包括有第二气缸、第二滑块、第二滑轨、第二上夹气缸、第二下夹气缸，所述第二滑块与第二滑轨均为2个，2个第二滑轨分别固定在第二底板的两侧，2个第二滑块分别滑动连接在2个第二滑轨上，第二支撑座的底部固定在2个第二滑块上，所述第二气缸与第二支撑座驱动连接，从而驱动第二支撑座通过第二滑块与第二滑轨在第二底板上前后滑动；所述整形夹子包括有整形第一夹板、整形第二夹板，第二上夹气缸固定在第二支撑座面向压芯机构的一面上部，第二下夹气缸固定在第二支撑座面向压芯机构的一面下部，所述第二上夹气缸与整形第一夹板驱动连接，所述第二下夹气缸与整形第二夹板驱动连接，所述第二气缸、第二上夹气缸、第二下夹气缸均与控制主机电连接。

7.根据权利要求2所述的锂离子电池压芯测短路自动化设备，其特征在于所述锂离子电池压芯测短路自动化设备还包括有出料机构，所述出料机构包括有出料台、良品传送带、不良品盒子、推料块、推料片、推料气缸，所述出料台固定在机架上位于工作圆盘的外围，所述良品传送带与不良品盒子分别固定在出料台的两端，所述推料块滑动连接在出料台的侧边，所述推料气缸与推料块驱动连接，所述推料片与推料块固定连接且推料片位于出料台上，所述推料气缸可通过推料块驱动推料片在出料台上左右移动，所述推料气缸与控制主机电连接。