[实用新型]一种新型磁控溅射工艺混流装置有效
申请号: | 201920066871.1 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN210009885U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 张浙军;陈刚 | 申请(专利权)人: | 威海斡兹真空科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F15/02;B01F15/00;C23C14/35 |
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地址: | 264200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混流 气罐 混流器 进气管 连通 伺服电机 固定环 内压 排出 气缸 桶盖 有压 进气口 混流装置 螺钉安装 螺栓安装 螺丝安装 铆钉固定 气体混合 新型磁控 导风条 风琴式 连接轴 螺旋状 伸缩罩 螺纹 穿接 溅射 下层 压头 申请 焊接 上层 侧面 保证 | ||
1.一种新型磁控溅射工艺混流装置,包括混流桶(1)和支架(2),其特征是:所述混流桶(1)的上下方分别连通有进气管(3),下层所述进气管(3)位于上层所述进气管(3)之间,所述混流桶(1)的上方通过螺栓安装有桶盖,所述桶盖的顶部通过螺钉安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的下方连接有混流器(5),所述混流器(5)的上方为连接轴,所述混流器(5)的下方为螺旋状的混流桨,所述混流桨的侧面通过铆钉固定有导风条(6),所述混流桶(1)的左侧连通有压气罐(7),所述压气罐(7)与所述混流桶(1)之间为一体成型式结构,所述压气罐(7)的下方连通有气缸(8),所述气缸(8)的上方通过螺纹副安装有压头(9),所述压头(9)与所述压气罐(7)的底部之间通过螺丝安装有风琴式伸缩罩(10),所述压气罐(7)的内侧上方焊接有内压桶(11),所述内压桶(11)的表面设有若干进气口,所述内压桶(11)的直径大于所述风琴式伸缩罩(10)的直径,所述内压桶(11)的上方内侧焊接有弹簧,所述内压桶(11)的顶部设有出气管(12),所述出气管(12)穿过所述压气罐(7)的顶部,所述出气管(12)的上方侧面安装有安全阀(13),所述压气罐(7)和所述混流桶(1)焊接在所述支架(2)的上方内侧,所述气缸(8)的下方为缸筒,所述缸筒的底部通过螺杆安装在所述支架(2)的左侧,所述支架(2)的中下方为连接杆,所述缸筒位于所述连接杆的左上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述混流桶(1)和所述压气罐(7)为金属材质,所述压气罐(7)的直径小于所述混流桶(1)的直径,所述支架(2)为金属架。
3.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述进气管(3)位于所述混流器(5)的左右两侧,上层所述进气管(3)和下层所述进气管(3)的长度相等,下层所述进气管(3)的顶部位于上层所述进气管(3)底部的上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述混流器(5)的连接轴与所述伺服电机(4)输出轴的键槽连接,所述连接轴与所述混流桨之间为一体成型式结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述导风条(6)共有若干条,材质为聚四氟乙烯,所述压气罐(7)与所述混流桶(1)之间设有连通腔。
6.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述气缸(8)的上方为推杆,所述压头(9)位于所述推杆的顶部,所述压头(9)的直径小于所述风琴式伸缩罩(10)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述内压桶(11)位于所述混流器(5)的左侧,所述内压桶(11)的直径小于所述压气罐(7)的直径,且所述压气罐(7)的长度大于所述内压桶(11)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种新型磁控溅射工艺混流装置,其特征是:所述出气管(12)与所述内压桶(11)之间为一体成型式结构,所述出气管(12)的长度小于所述进气管(3)的长度,之间相互平行。
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