[实用新型]集成墙面板材的生产系统

权利要求书

1.集成墙面板材的生产系统，其特征在于，包括：

榫槽成型机构（H），包括用于在复合基带的两侧边形成向上弯折结构的成型模具；

预热机构（I），用于对复合基带进行加热；

发泡剂注入机构（J），设置在预热机构（I）的后方，用于在复合基带的凹形腔内注入发泡剂；

铝箔覆合机构（K），设置在发泡剂注入机构（J）的后方，用于将铝箔覆合在复合基带的发泡层上；

隧道发泡箱（L），所述隧道发泡箱（L）内设置有输送带（L1）和定型传送带（L2），所述定型传送带（L2）设置在在输送带（L1）的上方，所述定型传送带（L2）的下带面与输送带（L1）的上带面形成板材定型区。

2.根据权利要求1所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述成型模具包括第一模具组和第二模具组，所述第一模具组包括用于夹持在复合基带侧边的上压轮（H3）和下压轮（H4），所述上压轮（H3）设置在下压轮（H4）的上方，所述下压轮（H4）设置有使复合基带的侧边形成弯折部的倾斜面（H5）；

所述第二模具组包括用于夹持在弯折部内外两侧的内压轮（H12）和外压轮（H10），所述外压轮（H10）上设置有凹槽（H11），所述内压轮（H12）上设置有用于将弯折部压入凹槽（H11）内的凸缘（H13）。

3.根据权利要求2所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述第一模具组呈前后设置有多组，所述下压轮（H4）的倾斜面（H5）的倾斜角度沿复合基带的移动方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述第二模具组呈前后设置有多组，所述外压轮（H10）的凹槽（H11）深度和内压轮（H12）的凸缘（H13）宽度沿复合基带的移动方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述榫槽成型机构（H）还包括呈前后设置的多组传动压辊组，每组传动压辊组包括呈上下设置的上压辊（H1）和下压辊（H2），所述上压轮（H3）固定在上压辊（H1）上，所述下压轮（H4）固定在下压辊（H2）上，所述内压轮（H12）和外压轮（H10）设置在上压辊（H1）与下压辊（H2）之间。

6.根据权利要求1所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述输送带（L1）的输入端延伸至隧道发泡箱（L）的外侧，所述发泡剂注入机构（J）和铝箔覆合机构（K）均设置在输送带（L1）的上方。

7.根据权利要求6所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述铝箔覆合机构（K）包括铝箔卷材安装轴（K4）、调节辊（K5）、导向辊（K6）和压合板（K3），所述调节辊（K5）设置在铝箔卷材安装轴（K4）的下方，所述导向辊（K6）分设在调节辊（K5）的前后两侧，所述压合板（K3）设置在调节辊（K5）的下方且位于输送带（L1）的上方，所述压合板（K3）与输送带（L1）之间形成铝箔压合区。

8.根据权利要求1所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述生产系统还包括切割机构（M），所述切割机构（M）设置在隧道发泡箱（L）的后方。

9.根据权利要求8所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述切割机构（M）包括底架（M1）、沿底架（M1）纵向移动的活动架（M2）、沿活动架（M2）横向移动的切割座（M3）以及安装在切割座（M3）上的切割组件（M5），所述底架（M1）与活动架（M2）之间设有推动活动架（M2）移动的推动元件（M4），所述活动架（M2）与切割座（M3）之间设有链条驱动组件。

10.根据权利要求1所述的集成墙面板材的生产系统，其特征在于：所述隧道发泡箱（L）还连接有吸气装置。