[实用新型]一种干法制备蓄水陶土的生产线

权利要求书

1.一种干法制备蓄水陶土的生产线，其特征在于，包括主料仓（1）、磨粉混料机构（4）、成品粉体仓（6）、圆盘造粒机构（7）、烘干机构（8）、筛分机构（10）和烧结机（12）；所述主料仓（1）设有配料给料装置，配料给料装置用于将原料输送至磨粉混料机构（4）；磨粉混料机构（4）、成品粉体仓（6）、圆盘造粒机构（7）依次通过螺旋输送机（5）相连，所述烘干机构（8）设置在圆盘造粒机构（7）的输出端下方，所述烘干机构（8）的输出端通过第一皮带输送装置（9）与筛分机构（10）相连，筛分机构（10）设有合格品输出端，合格品输出端排出的胚料经第二皮带输送装置（11）转移至烧结机（12）；所述烧结机（12）内部设有燃烧腔（200），燃烧腔（200）顶部设有与第二皮带输送装置（11）相连的进料组件（100），燃烧腔（200）底部设有出料组件；所述燃烧腔（200）由上至下依次分为主燃烧段（210）、铁燃烧段（220）及辅助燃烧段（230）。

2.如权利要求1所述一种干法制备蓄水陶土的生产线，其特征在于，所述烧结机（12）包括筒体（300）及设置在筒体（300）内部的内芯管（400），内芯管（400）顶部为敞口结构，底部连有抽风装置（420），所述抽风装置（420）用于将内芯管（400）中的高温烟气转移至烘干机构（8）；所述内芯管（400）与筒体（300）之间形成燃烧腔（200）；燃烧腔（200）底部设有出料组件，出料组件配设有用于向燃烧腔（200）输送空气的鼓风机构；燃烧腔（200）顶部设有进料组件（100），进料组件（100）的进料口设置在筒体（300）与内芯管（400）之间，且内芯管（400）的顶部与进料组件（100）的底部之间设有引流风道；所述燃烧腔（200）由上至下依次分为主燃烧段（210）、铁燃烧段（220）及辅助燃烧段（230），所述筒体（300）在与主燃烧段（210）和辅助燃烧段（230）相对应位置处分别设有多个燃烧室，燃烧室内设有与天然气管道相连的燃烧嘴（212）；筒体（300）在与铁燃烧段（220）相对应的位置设有外配风孔（310），内芯管（400）在与铁燃烧段（220）相对应的位置设有内配风孔（411），内配风孔（411）与设置在内芯管（400）中的内配风腔（410）连通，所述内配风腔（410）设有用于输送空气的配风管（412）。

3.如权利要求2所述一种干法制备蓄水陶土的生产线，其特征在于，所述出料组件包括落料斗（500），落料斗（500）为喇叭状，落料斗（500）内部设有相匹配的多孔壁（530）；落料斗（500）的窄部设有出料口（510），落料斗（500）在与出料口（510）相对应一端设有进风管（550），进风管（550）连有鼓风机构；落料斗（500）的宽部通过落料管（520）与燃烧腔（200）相连通，落料管（520）在与落料斗（500）相对应一端设有炉桥（540），所述炉桥（540）用于控制落料速度，炉桥（540）配设有驱动装置，驱动装置用于驱动炉桥（540）作水平抽插移动。

4.如权利要求2所述一种干法制备蓄水陶土的生产线，其特征在于，所述进料组件（100）包括呈圆柱状的外壳体（130）及呈圆锥状的布料锥（120），布料锥（120）设置在外壳体（130）内，所述外壳体（130）与布料锥（120）之间形成预热区，预热区的下方设有进料口，所述外壳体（130）与筒体（300）固定连接，所述外壳体（130）顶部设有接料盘（110），接料盘（110）为倒截锥型。

5.如权利要求2所述一种干法制备蓄水陶土的生产线，其特征在于，所述筒体（300）由多层结构的筒壁（320）形成，所述筒壁（320）由内至外依次包括耐火砖层（321）、内保温层（322）、内筒体（323）、外保温层（324）及外筒体（325）；所述内筒体（323）和外筒体（325）由金属材料制成，所述内保温层（322）与外保温层（324）为耐火棉。

6.如权利要求2所述一种干法制备蓄水陶土的生产线，其特征在于，所述筒体（300）在与主燃烧段（210）相对应位置设有6-8个上燃烧室（211），所述筒体（300）在与辅助燃烧段（230）相对应位置设有4-6个下燃烧室（231），所述上燃烧室（211）与下燃烧室（231）均沿筒体（300）圆周方向等距分布。