[实用新型]一种轴承内外套圈自动套合装置有效

专利信息
申请号: 201920085667.4 申请日: 2019-01-18
公开(公告)号: CN209524005U 公开(公告)日: 2019-10-22
发明(设计)人: 陈仁波;胡龙流;贾配田;陈杨;潘丽霄;王德东 申请(专利权)人: 浙江辛子精工机械股份有限公司
主分类号: F16C43/04 分类号: F16C43/04
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 韩燕燕
地址: 313000 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 支架底座 转盘 出料组件 外圈轴承 内圈 进料组件 进料槽 轴承 自动套合装置 本实用新型 导向轨道 固定设置 套圈 送入 竖直设置 磨面机 套合件 工位 面机 磨面 台磨 套合 贴合 转动
【权利要求书】:

1.一种轴承内外套圈自动套合装置,其特征在于,包括:

支架底座(1),所述支架底座(1)垂直于地面设置;

转盘(2),所述转盘(2)为中心通孔设置,该转盘(2)转动设置于所述支架底座(1)上,且其位于所述支架底座(1)的中心,沿所述转盘(2)的轴向圆周等距开设有用于放置轴承外圈(9)的第一凹槽(21),该第一凹槽(21)与所述轴承外圈(9)外形相适配;

外圈进料槽(3),所述外圈进料槽(3)竖直固定设置于所述支架底座(1)的上部,其用于将所述轴承外圈(9)间隔送入所述第一凹槽(21)内;

内圈进料组件(4),所述内圈进料组件(4)沿所述转盘(2)的转动方向设置于所述外圈进料槽(3)的后部,其固定设置于所述支架底座(1)上,所述内圈进料组件(4)指向所述转盘(2)的位置为合套工位,所述转盘(2)将所述轴承外圈(9)定位后间隔送入合套工位,所述内圈进料组件(4)用于将轴承内圈(10)间隔送入合套工位;

出料组件(5),所述出料组件(5)固定设置于所述支架底座(1)上,该出料组件(5)包括出料槽(51),所述出料槽(51)为顶部开口设置;其用于输送所述轴承外圈(9)与所述轴承内圈(10)组合形成的套合件(11);以及

导向轨道(6),所述导向轨道(6)绕所述转盘(2)的圆周固定设置于所述支架底座(1)上,其一端固定连接有入料器(7),该入料器(7)指向所述外圈进料槽(3),其另一端指向所述出料槽(51),且该导向轨道(6)与所述出料槽(51)的底部贴合,沿该导向轨道(6)的弧形路径,其中部开设有第二凹槽(61),该第二凹槽(61)引导所述轴承外圈(9)从所述外圈进料槽(3)运动至所述出料槽(51),所述导向轨道(6)上还开设有半圆形凹槽(62),该半圆形凹槽(62)位于合套工位上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内外套圈自动套合装置,其特征在于,所述转盘(2)的圆周侧壁的中部为凹槽设置,该转盘(2)由驱动装置(8)驱动间隔转动,每一次转动有且仅唯一的第一凹槽(21)位于合套工位上。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内外套圈自动套合装置,其特征在于,所述内圈进料组件(4)包括:

固定支架(41),所述固定支架(41)固定安装于所述支架底座(1)上;

落料槽(42),所述落料槽(42)固定设置于所述固定支架(41)上,其指向合套工位设置;

顶料体(43),所述顶料体(43)沿所述落料槽(42)的长度方向滑动设置于所述落料槽(42)内,其用于将所述轴承内圈(10)顶入合套工位的所述;

内圈进料槽(44),所述内圈进料槽(44)竖直设置于所述落料槽(42)的上方,所述轴承内圈(10)通过所述内圈进料槽(44)落入合套工位处的所述落料槽(42)内;以及

气缸(45),所述气缸推动所述顶料体(43)将所述轴承内圈(10)沿所述落料槽(42)间隔顶入位于合套工位的所述轴承外圈(9)内。

4.根据权利要求3所述的一种轴承内外套圈自动套合装置,其特征在于,所述落料槽(42)顶部呈开口设置,底部呈半环形,其指向合套工位的前端部设置有半环形凸块(421),该半环形凸块(421)与所述半圆形凹槽(62)组合形成容纳所述轴承内圈(10)通过的顶料区域。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内外套圈自动套合装置,其特征在于,所述出料组件(5)还包括限位板(52),该限位板(52)设置于所述出料槽(51)的一侧,其位于所述转盘(2)的中间凹槽内,其与所述套合件(11)间断接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内外套圈自动套合装置,其特征在于,所述入料器(7)上开设有第三凹槽(71),该第三凹槽(71)导向所述轴承外圈(9)进入所述导向轨道(6),沿该第三凹槽(71)的周边设置有圆弧凸块(72),该圆弧凸块(72)圆弧面朝外设置。

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