[实用新型]原料自动破包投料机

权利要求书

1.一种原料自动破包投料机，其特征在于：包括挡料装置（1）、液压升降及夹紧装置（2）、破包刀盘（3）、皮带输送机（4）、除尘装置（5）、滚筒筛（6）、底部输送绞龙（7）及机架（8）；液压升降及夹紧装置（2）的货物平台（2-6）将待投袋装原料从破包口投入破包刀盘（3）内，通过旋转的刀盘，将袋装原料的包装划破，经皮带输送机（4），将划破的包装袋和原料送入滚筒筛（6）内，使原料和包装袋分离，原料经旋转的底部输送绞龙（7）通过原料收集料斗（7-3）输送至进仓刮板，包装袋被滚筒筛（6）内螺旋排列的叶片（6-1）分离至破包投料机尾部的集袋斗（6-7）进行统一收集。

2.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述挡料装置（1）的挡料护板升降气缸（1-2）的缸筒固定在机架（8）上，活塞杆端与挡料护板（1-1）连接，挡料护板升降气缸（1-2）的活塞杆伸出，使挡料护板（1-1）沿机架（8）上的导轨向上运动，从两侧挡住货物平台（2-6）上的袋装原料。

3.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述液压升降及夹紧装置（2）的夹紧夹头（2-2）一端与货物平台（2-6）通过夹紧夹头转销（2-3）铰接，液压夹紧油缸（2-1）的活塞杆端与夹紧夹头（2-2）的另一端连接，液压夹紧油缸（2-1）的缸筒固定在机架（8）上，液压夹紧油缸（2-1）的活塞杆伸出，使夹紧夹头（2-2）端部的夹紧夹头卡舌（2-4）同时卡住货物平台（2-6）及货物托盘（2-8）；货物平台（2-6）的一侧与机架（8）通过货物平台转销（2-7）铰接，货物平台（2-6）底部中间与液压升降油缸（2-5）的活塞杆端连接，液压升降油缸（2-5）的缸筒固定在机架（8）上，液压升降油缸（2-5）的活塞杆伸出，推动货物平台（2-6）连同其上的货物托盘（2-8）倾倒袋装原料，将袋装原料投入破包口（3-6）。

4.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述破包刀盘（3）的破包电机（3-1）输出轴与主动链轮（3-2）的旋转轴连接，链条经主动链轮（3-2）、被动链轮一（3-3）、被动链轮二（3-4）与过渡链轮（3-5）环绕连接，被动链轮一（3-3）固定在刀盘轴一（3-9）上，被动链轮二（3-4）固定在的刀盘轴二（3-10）上，主动链轮（3-2）、过渡链轮（3-5）的旋转轴及刀盘轴一（3-9）、刀盘轴二（3-10）均通过轴承与机架（8）连接，刀盘（3-11）均匀排列在旋转破包刀盘一（3-7）与旋转破包刀盘二（3-8）上，破包口（3-6）对向货物平台（2-6）的出料口，破包刀盘（3）的出料口对向皮带输送机（4）的皮带（4-3）上方，除了破包口（3-6）与出料口外，破包刀盘（3）为密闭腔体；破包电机（3-1）工作，驱动旋转破包刀盘一（3-7）与旋转破包刀盘二（3-8）相向旋转，通过旋转的刀盘（3-11），将原料包装划破。

5.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述皮带输送机（4）水平置于机架（8）内，驱动滚筒（4-1）经皮带（4-3）与随动滚筒（4-2）连接，随动滚筒（4-2）置于滚筒筛（6）的入口内，皮带输送机（4）除进料口与出料口外为密闭腔体；皮带输送机电机经皮带输送机减速器通过链传动带动驱动滚筒（4-1）工作，驱动皮带（4-3）将划破的包装袋和原料送入滚筒筛（6）内。

6.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述除尘装置（5）位于机架（8）的顶部。

7.根据权利要求1所述的原料自动破包投料机，其特征在于：所述滚筒筛（6）的筛网筒（6-3）均布有筛孔，筛网筒（6-3）的外缘面支撑在滚轮（6-2）上，滚轮（6-2）的支座与外方筒（6-6）连接，外方筒（6-6）除了进料口与出料口及底部外为密闭腔体，筛网筒（6-3）内均布有排列为螺旋状的叶片（6-1）；筛网筒电机（6-4）经筛网筒减速机（6-5）、与筛网筒减速机（6-5）连接的筛网筒减速机链轮（6-9）、传动链、筛网筒链轮（6-8）带动筛网筒（6-3）运转，原料经筛孔落至底部输送绞龙（7）内，包装袋被叶片（6-1）分离至破包投料机尾部的集袋斗（6-7）进行统一收集，使原料和包装袋分离。