[实用新型]一种母排自动化加工系统

权利要求书

1.一种母排自动化加工系统，其特征在于：包括第一输送线、冲剪机、翻转传送机构、第二输送线、铣圆角去毛刺装置及折弯机；

第一输送线穿过冲剪机，并输送母排原材料至冲剪机，冲剪机接收母排原材料并将母排原材料进行加工；

翻转传送机构设置在第一输送线的输出端，翻转传送机构用于将冲剪机加工后的母排翻转并输送至第二输送线；

第二输送线穿过铣圆角去毛刺装置，并输送母排至铣圆角去毛刺装置，铣圆角去毛刺装置对母排进一步加工；

折弯机设置在第二输送线的输出端，折弯机用于将母排折弯。

2.如权利要求1所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：还包括第一过渡输送线和推移机构，第一过渡输送线和推移机构分别设置在第二输送线输出端的两侧，推移机构将第二输送线输出端的母排推送至第一过渡输送线上，第一过渡输送线将母排输送至折弯机。

3.如权利要求1所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：翻转传送机构包括安装架、翻转电机、主动轴、翻转叶片和第二过渡输送线；翻转电机固定在安装架上；主动轴与翻转电机的转动轴连接；翻转叶片与主动轴固定连接，翻转电机转动驱动主动轴转动，进而带动翻转叶片转动，翻转叶片包括上叶片、下叶片和侧叶片，上叶片与下叶片相对设置，上叶片与下叶片之间形成容纳母排的容置槽，而侧叶片连接于上叶片与下叶片的一侧，使得翻转叶片的横截面为U形槽；第二过渡输送线设置在安装架的后端，翻转电机驱使翻转叶片转动后，而置于容置槽中的母排滑至第二过渡输送线上，第二过渡输送线输送母排至第二输送线。

4.如权利要求1所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：折弯机包括依次排列布置的送料部件、夹持部件及折弯部件；夹持部件具有夹具及第一驱动组件，第一驱动组件与夹具连接以驱动夹具夹紧或松开母排；送料部件适于将母排推送至夹具，并根据所需折弯的位置使母排的一端穿出夹具的夹口，以形成用于折弯的穿出部；折弯部件包含折弯模杆及第二驱动组件，折弯模杆朝穿出部进给以向穿出部施加作用力，使穿出部相对夹口处的母排折弯角度，第二驱动组件与折弯模杆连接以驱动折弯模杆进给。

5.如权利要求4所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：送料部件上设有挡料部件，挡料部件包括挡块以及第三驱动组件，挡块设置在送料部件的出料口处，第三驱动组件连接挡块以驱动挡块在第一位置和第二位置之间移动，当挡块位于第一位置时，送料部件的出料口处的母排接触挡块，以进行挡料；当挡块位于第二位置时，送料部件的出料口处的母排被放行，以开始测量母排的移动长度，夹具根据测量的移动长度将母排在所需折弯的位置处夹紧。

6.如权利要求4所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：夹具包括设在工作台上的定模和动模，动模相对于定模在第三位置和第四位置之间可移动，当动模位于第三位置时，夹口夹紧母排，当动模位于第四位置时，夹口松开母排；第一驱动组件与动模连接以驱动动模移动。

7.如权利要求4所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：第一驱动组件包括第一气缸及两楔形块，两楔形块的倾斜面相互滑动连接，其中一楔形块连接动模，另一楔形块连接第一气缸。

8.如权利要求4所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：折弯机还包括升降驱动组件，升降驱动组件连接折弯模杆以驱动折弯模杆在第一高度位置和第二高度位置之间升降运动，当折弯模杆位于第一高度位置时，第二驱动组件驱动折弯模杆进给，当折弯模杆位于第二高度位置时，第二驱动组件驱动折弯模杆从穿出部的第一侧移动到第二侧，第一侧与第二侧相背离。

9.如权利要求4所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：送料部件包括主动辊轴组、从动辊轴组、第一电机以及第二气缸，第二气缸连接从动辊轴组以驱动从动辊轴组朝向主动辊轴组移动，而使母排夹紧在从动辊轴组和主动辊轴组之间，第一电机传动连接主动辊轴组以驱动主动辊轴组旋转，而使母排被推送。

10.如权利要求4所述的一种母排自动化加工系统，其特征在于：第二驱动组件包括液压缸、导轨以及滑块，折弯模杆竖直设置在滑块上，滑块滑动连接导轨，液压缸连接滑块以驱动滑块在导轨上往复移动，使折弯模杆进给。