[实用新型]一种母排自动化加工系统

说明书

本实用新型公开一种母排自动化加工系统，包括第一输送线、冲剪机、翻转传送机构、第二输送线、铣圆角去毛刺装置及折弯机；第一输送线穿过冲剪机，并输送母排原材料至冲剪机，冲剪机接收母排原材料并将母排原材料进行加工；翻转传送机构设置在第一输送线的输出端，翻转传送机构用于将冲剪机加工后的母排翻转并输送至第二输送线；第二输送线穿过铣圆角去毛刺装置，并输送母排至铣圆角去毛刺装置，铣圆角去毛刺装置对母排进一步加工；折弯机设置在第二输送线的输出端，折弯机用于将母排折弯。本实用新型提高母排的加工效率，降低成本，保证母排的加工质量；同时使得整体结构紧凑，减少占地面积。

技术领域

本实用新型涉及母排加工技术领域，特别涉及一种母排自动化加工系统。

背景技术

母排是指高低压成套行业供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中开关的连接铜排或铝排。在母排加工工艺中，包括冲孔、压花、切断、打标、铣圆角、去毛刺及折弯工艺。现有的母排加工工艺大多是单机加工，较先进的厂家将冲剪机、铣圆角机、打标记机、压花设备组成流水线，但是母排其它加工工艺比如母排的折弯工艺仍是单机操作，其缺陷在于：由于母排加工工艺大多是单机加工，或者将几个工艺结合在一起，其耗人力物力较多，成本比较高，且母排的加工效率低，质量参差不齐。

申请号201810967281.6公开一种带压花切角冲剪机的铜母排自动化生产线，其输送线贯穿冲剪机的冲剪工位并与打码输送线的一端对接，打码输送线上安装有打码机构，打码机构的一侧设有缓冲台，且缓冲台与打码输送线的一侧连通，打码输送线远离输送线的一端与扫码输送线的一端对接，扫码输送线的另一端穿过双头铣圆角机构的工作区域并与下料分拣机构连接。

上述铜母排自动化生产线将冲剪机、铣圆角机及打标记机组成流水线，而折弯工艺仍是单机操作，加工效率低；同时，该流水线依次呈“一”字形排列组成，使得整体结构不紧凑，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种母排自动化加工系统，以提高母排的加工效率，降低成本，保证母排的加工质量；同时使得整体结构紧凑，减少占地面积。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种母排自动化加工系统，包括第一输送线、冲剪机、翻转传送机构、第二输送线、铣圆角去毛刺装置及折弯机；

第一输送线穿过冲剪机，并输送母排原材料至冲剪机，冲剪机接收母排原材料并将母排原材料进行加工；

翻转传送机构设置在第一输送线的输出端，翻转传送机构用于将冲剪机加工后的母排翻转并输送至第二输送线；

第二输送线穿过铣圆角去毛刺装置，并输送母排至铣圆角去毛刺装置，铣圆角去毛刺装置对母排进一步加工；

折弯机设置在第二输送线的输出端，折弯机用于将母排折弯。

根据本实用新型实施例的一种母排自动化加工系统，在加工母排时，第一输送线输送母排原材料至冲剪机，冲剪机将母排原材料进行冲孔、切断等加工；翻转传送机构将冲剪机加工后的母排翻转并输送至第二输送线；第二输送线输送母排至铣圆角去毛刺装置进行铣圆角去毛刺加工；然后折弯机将母排折弯，完成加工。实现了母排的自动化加工，提高母排的加工效率，降低成本，同时，保证母排的加工质量；另一方面，由于翻转传送机构将冲剪机加工后的母排翻转并输送至第二输送线，使得第一输送线和第二输送线可以并排设置，从而使得整体结构紧凑，减少占地面积。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种母排自动化加工系统，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，还包括第一过渡输送线和推移机构，第一过渡输送线和推移机构分别设置在第二输送线输出端的两侧，推移机构将第二输送线输出端的母排推送至第一过渡输送线上，第一过渡输送线将母排输送至折弯机。