[实用新型]一种粘合机的自动收料装置有效
申请号: | 201920106240.8 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209601766U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 顾晓健 | 申请(专利权)人: | 嘉兴宝联机器人有限公司 |
主分类号: | B65H20/16 | 分类号: | B65H20/16 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 张云波;吴辉辉 |
地址: | 314205 浙江省嘉兴市平湖市新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动收料装置 粘合机 本实用新型 布料夹 输送机 生产要求 移动布料 有效减少 装置运行 裁片 定长 固设 夹取 收料 制衣 布料 | ||
本实用新型涉及一种粘合机的自动收料装置,包括机架、用于输送布料的输送机和固设于机架上用于夹取并且移动布料的布料夹取装置;布料夹取装置与输送机的位置相对应:本实用新型的一种粘合机的自动收料装置可以实现制衣裁片的定长自动叠料收料的工作,该装置运行稳定,效率高,可以有效减少人工投入,降低生产成本,可以很好的满足生产要求。
技术领域
本实用新型属于服装加工装置技术领域,尤其涉及一种粘合机的自动收料装置。
背景技术
随着各行业向自动化产业的推进,大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。现在,在服装行业中,服装粘合机是服装加工业必不可少的设备,用于粘合衬与面料必不可少的设备,还能用于各种面料的热缩定型。
而制衣业中的粘合工艺,为了实现不同的成衣效果,达到对服装更好的使用要求,需要将裁片与衬布经过高温加压而实现衬布胶层与裁片的整片融合,根据这样的生产要求而出现了大型的粘合机,但普遍的粘合机只有过烫粘合功能,没有自动堆叠、整片整齐收料的效果,工作人员基本只在放料前端摆放裁片,经过粘合后由末端送出材料,正常操作中往往为两个操作人员在前端摆放裁片,经过过烫后,再安排两名操作人员在出料末端人工收料,这样会增加很多人工成本,而目前制衣市场上,仍没有一种通用的能够将过烫裁片实现自动、定长、平整堆叠式的自动收料机构。
针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单、设计合理、可以实现制衣裁片的定长自动叠料收料,减少人工成本,自动化程度高的粘合机的自动收料装置。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种粘合机的自动收料装置,包括机架、用于输送布料的输送机和固设于机架上用于夹取并且移动布料的布料夹取装置;布料夹取装置与输送机的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选方案,所述布料夹取装置设置有两个,对称布设于机架上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述布料夹取装置包括驱动电机、定位杆、上夹板、下夹板和用于驱动上夹板和下夹板上下运动的驱动装置;上夹板和下夹板在驱动装置驱动下夹紧布料,定位杆固设于机架上,所述驱动装置滑动连接定位杆上,通过驱动电机驱动左右移动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动装置为布料夹具气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位杆端部固设有布料长度感应器,布料长度感应器位于输送机上端,布料长度感应器与上夹板和下夹板之间留有间距。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下夹板的宽度大于上夹板的宽度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上夹板上布设有布料到位夹合传感器,布料到位夹合传感器的感应线相抵于下夹板的外端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述布料夹取装置底部设置有与布料夹取装置相对应的移动式接布料台,移动式接布料台滑动连接于电动升降台上,电动升降台固设于机架上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述移动式接布料台的长度与输送机的输送带长度相对应。
作为本实用新型的一种优选方案,所述机架的两侧设置有用于限制电动升降台上升的升降台高度限位激光传感器。
本实用新型的一种粘合机的自动收料装置使用方法包括以下步骤:
步骤一;粘合成品上输送机;
步骤二;布料到位夹合传感器检测到布料到位;
步骤三;布料触发布料夹具气缸,通过布料夹具气缸带动上夹板和下夹板夹合布料;
步骤四;布料夹取装置后退移动,同时,移动式接布料台和电动升降台同步移动;
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