[实用新型]一种自动卸料装置有效

专利信息
申请号: 201920110397.8 申请日: 2019-01-23
公开(公告)号: CN209507205U 公开(公告)日: 2019-10-18
发明(设计)人: 李金光 申请(专利权)人: 广东鑫晖达机械科技有限公司
主分类号: B65H19/30 分类号: B65H19/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 中心旋转轴 承托组件 抬升机构 卸料机构 卸料 自动卸料装置 本实用新型 固定机构 抬升组件 卸料组件 旋转组件 薄膜卷 设备技术领域 传动连接 传统工艺 调节组件 夹紧组件 影响设备 卷膜 收卷 下端 下料 卸下
【说明书】:

实用新型公开了一种自动卸料装置,属于卷膜设备技术领域,包括机架,机架的两侧均设有抬升机构,机架的下端设有中心旋转轴,两个抬升机构均与中心旋转轴连接,每个抬升机构均包括旋转组件和抬升组件,旋转组件和抬升组件之间通过中心旋转轴传动连接,机架的一侧设有卸料机构,卸料机构包括卸料组件和承托组件,承托组件与机架固定连接,卸料组件位于承托组件的下方,卸料机构的一端设有固定机构,固定机构包括调节组件和夹紧组件。本实用新型能够自动将收卷完成的薄膜卷卸下,薄膜卷的重量也不会影响设备的下料过程,与传统工艺中人工卸料的方式相比较,能够加快卸料的速度,降低工人的劳动量,使得产品能够更加安全可靠的进行卸料。

技术领域

本实用新型涉及卷膜设备技术领域,尤其是涉及一种自动卸料装置。

背景技术

在传统的生产过程中,卷膜加工完成并收卷好之后,都是通过人工将气胀轴从机架上取下,再将气胀轴内的气排放,而后再将气胀轴上的卷膜取下。但是,在实际的生产过程中,卷膜越做越大,使得重量也随之增大,通过人工取料时由于重量非常中,使得工人在操作过程中操作十分不便,增加了工人的劳动强度,也降低了工作速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卸料装置,以解决现有技术中卷膜收卷后能够自动卸料的技术问题。

本实用新型提供一种自动卸料装置,包括机架,所述机架的两侧均设有抬升机构,所述机架的下端设有中心旋转轴,两个所述抬升机构均与中心旋转轴连接,每个所述抬升机构均包括旋转组件和抬升组件,所述旋转组件和抬升组件之间通过中心旋转轴传动连接,所述机架的一侧设有卸料机构,所述卸料机构包括卸料组件和承托组件,所述承托组件与机架固定连接,所述卸料组件位于承托组件的下方,所述卸料机构的一端设有固定机构,所述固定机构包括调节组件和夹紧组件,所述夹紧组件安装在调节组件的上端。

进一步,所述旋转组件包括旋转气缸和旋转臂,所述旋转气缸的后端与机架铰接,所述旋转臂的一端与中心旋转轴固定连接,所述旋转臂的另一端与旋转气缸的输出端转动连接。

进一步,所述抬升组件包括固定臂、抬升气缸、转动臂、传动块、传动杆和抬升板,所述固定臂和转动臂的一端均与中心旋转轴固定连接,所述固定臂的另一端设有固定套,所述抬升气缸的后端与转动臂的一端铰接,所述传动块的中部与抬升气缸的输出端转动连接,所述传动块的下端与固定臂转动连接,所述传动杆的一端与所述传动块的上端铰接,所述传动杆的另一端与抬升板的一端铰接,所述抬升板的另一端贯穿固定套且抬升板的另一端上设有抬升槽。

进一步,所述卸料组件包括轨道、移动座和升降台,所述轨道呈水平设置在机架的旁侧,所述移动座的下端设有四个移动轮,四个移动轮均与轨道相配合,所述移动座的下端设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上设有与其中两个移动轮固定连接的驱动轴,所述升降台的上端向中部凹陷。

进一步,所述承托组件包括水平固定块、水平移动气缸、水平移动板、竖直移动气缸和竖直移动座,所述水平固定块与机架固定连接,所述水平移动板安装在水平固定块的下端且两者滑动配合,所述水平移动气缸安装在水平固定块的下端且水平移动气缸的输出端与所述水平移动板的一端固定连接,所述竖直移动气缸安装在水平移动板的一端且竖直移动座安装在竖直移动气缸的输出端上,所述竖直移动座的一侧设有滑座,所述滑座与竖直移动座滑动配合,所述滑座的上端上设有输出端与其固定连接的承托气缸,所述滑座的旁侧设有承托轮。

进一步,所述调节组件包括安装座、推动气缸和推动板,所述安装座的上端设有移动轨道,所述推动板安装在移动轨道的上端且推动板能够沿移动轨道的长度方向滑动配合,所述推动气缸安装在安装座的上端且推动气缸的输出端与所述推动板的一端固定连接。

进一步,所述夹紧组件包括两个滑轨、两个夹块、两个滑块和两个夹紧气缸,两个滑轨呈对称设置在推动板的上端,两个滑块分别安装在两个滑轨上,两个夹块分别与两个滑块固定连接,两个夹紧气缸分别安装在两个滑轨的旁侧且两个夹紧气缸的输出端分别与两个滑块连接。

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