[实用新型]一种激光三轴联动式鞋帮打粗机有效
申请号: | 201920112668.3 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN209190027U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 李延民;裘征宇;陈林;徐志强;彭志学 | 申请(专利权)人: | 南京派纳克激光科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/352 | 分类号: | B23K26/352;B23K26/08;B23K26/142;B23K26/14;A43D37/00;A43D8/00 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211100 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输出端 鞋帮 本实用新型 移动支撑板 激光 固定装置 三轴联动 激光器 固定板 均一性 上定位支撑板 鞋样 打粗设备 夹紧弹簧 夹紧定位 精准控制 现有设备 保证 立板 鞋件 鞋楦 | ||
本实用新型公开了一种激光三轴联动式鞋帮打粗机,属于鞋样打粗设备。包括:机架、X轴运动系统、Y轴运动系统、Z轴运动系统、固定装置五部分组成。其中,X轴运动系统设置在所述机架上,其输出端上设置有移动支撑板;Y轴运动系统设置在固定在机架两侧的两个Y轴座板上,其输出端上设置有的固定板;Z轴运动系统设置在固定板上,其输出端上设置有激光器;固定装置包括固定在移动支撑板上定位支撑板、鞋件夹紧定位立板、鞋楦和夹紧弹簧。本实用新型通过X轴运动系统、Y轴运动系统、Z轴运动系统精准控制激光器与鞋帮的距离,保证激光强度,保证打粗时的均一性,解决了现有设备或人工打粗过程中,打粗质量、打粗均一性难以得到保证问题。
技术领域
本实用新型属于鞋样打粗设备,尤其是一种激光三轴联动式鞋帮打粗机。
背景技术
鞋帮为了增加其粘合力和达到亚光面效果,需要对鞋帮进行打粗,目前,市场上的用于对鞋帮处理的自动化设备很少,一般都是靠人工进行打磨,人工需求量较大,而且现有的打粗工艺均是人工利用砂轮或沙袋进行打粗,不仅效率低下,而且打粗程度全取决于操作工人的操作经验,打粗质量、打粗均一性难以得到保证。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种激光三轴联动式鞋帮打粗机,以解决现有设备或人工打粗过程中,打粗质量、打粗均一性难以得到保证问题。
技术方案:一种激光三轴联动式鞋帮打粗机,包括:机架、X轴运动系统、Y轴运动系统、Z轴运动系统、固定装置五部分组成。
X轴运动系统,包括:固定安装在所述机架上的X轴丝杆安装座,设置在所述机架上、与X轴丝杆安装座对齐的X轴电机,在X轴电机输出轴上设置有X轴联轴器,两端分别与X轴丝杆安装座和X轴联轴器连接的X轴丝杆,套装在所述X轴丝杆上的X轴驱动螺母,设置在所述X轴丝杆安装座两侧的第一X轴导柱安装座和第二X轴导柱安装座,与所述第一X轴导柱安装座和第二X轴导柱安装座上的第一X轴固定导柱和第二X轴固定导柱,套装在所述第一X轴固定导柱和第二X轴固定导柱上的第一X轴滑动块和第二X轴滑动块,以及设置在所述X轴驱动螺母、第一X轴滑动块和第二X轴滑动块上的移动支撑板。
Y轴运动系统,与X轴运动系统结构相同,包括:固定在所述机架两侧的两个Y轴座板,固定安装在Y轴座板上的Y轴丝杆安装座,设置在另一侧的Y轴座板上、与Y轴丝杆安装座对齐的Y轴电机,在Y轴电机输出轴上设置有Y轴联轴器,两端分别与Y轴丝杆安装座和Y轴联轴器连接的Y轴丝杆,套装在所述Y轴丝杆上的Y轴驱动螺母,设置在所述Y轴丝杆安装座两侧的第一Y轴导柱安装座和第二Y轴导柱安装座,与所述第一Y轴导柱安装座和第二Y轴导柱安装座上的第一Y轴固定导柱和第二Y轴固定导柱,套装在所述第一Y轴固定导柱和第二Y轴固定导柱上的第一Y轴滑动块和第二Y轴滑动块,以及设置在所述Y轴驱动螺母、第一Y轴滑动块和第二Y轴滑动块上的固定板。
Z轴运动系统,包括:固定在所述固定板上的Z轴电机安装座,安装在所述Z轴电机安装座上的Z轴电机,固定于所述固定板上的Z轴丝杆支撑座,设置在Z轴电机输出轴上的Z轴联轴器,固定在Z轴丝杠支撑座与Z轴联轴器上的Z轴丝杠,固定在所述Z轴丝杠两侧的Z轴交叉滚子导轨,通过所述Z轴交叉滚子导轨和Z轴丝杆连接的激光器安装板,以及固定安装在所述激光器安装板上的激光器。
固定装置,包括:固定安装在所述移动支撑板上定位支撑板,设置在所述定位支撑板两侧的鞋件夹紧定位立板,安装在所述鞋件夹紧定位立板之间的鞋楦,以及安装在所述夹紧定位立板上的夹紧弹簧。
在进一步的实施例中,所述X轴运动系统和固定装置在机架上设置有多个。
在进一步的实施例中,所述Z轴交叉滚子导轨包括:两个一侧设置有“V”形槽的导轨,在所述两个导轨的“V”形槽连接处中间设置有滚子保持架,以及设置在所述滚子保持架上的滚子。
在进一步的实施例中,所述Y轴座板固定在机架上的安装座板上,所述安装座板通过卡槽固定在机架的两侧。
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