[实用新型]利用自重控制夹持动作的支架

说明书

本实用新型公开一种利用自重控制夹持动作的支架，包括有壳体及安装于壳体内的控制单元、自动夹臂模组、夹持控制开关及用于触发夹持控制开关的底臂；所述控制单元分别连接于自动夹臂模组、夹持控制开关；产品放入底臂上时，所述底臂受压向下位移以触发夹持控制开关，进而，反馈至控制单元以控制自动夹臂模组夹紧；如此，通过将手机自重来联动底臂，由底臂触发夹持控制开关，从而，确保手机在放入到位时再控制自动夹持，准确无误，提高了使用方便性及可靠性。

技术领域

本实用新型涉及支架领域技术，尤其是指一种利用自重控制夹持动作的支架。

背景技术

现有的自动夹持支架，一般是通过设置光电感应开关来感应到手机的放入，再触发来控制夹臂自动夹持，该种方式，容易出现手机还没有放置到位却感应到有手机立即夹持的现象，导致未能正确夹持，还有可能因异物挡在光电感应形状处即控制夹持，因此，给使用者带来不便；还有些是通过于支架上设置按压开关，放置手机后，需手动开启按压开关，再实现夹持；上述几种控制方式，均存在控制方便性、可靠性欠佳等问题，导致自动夹持支架的实用性不强。

以及，现有的支架的夹臂都是与壳体一体组装连接，其零件繁多，组装麻烦且后续的维修更换工序繁多，不利于无线充支架的外壳拆卸更换；还有，无线充支架里面的PCB板与马达是设置在一起，使用时，马达的震动可能影响PCB板的性能，而且，其对外壳内的空间利用不充分，导致整个产品的体积难以做到更小；传统技术中，对马达的定位也不太合理，长时间的使用会导致马达的松动，从而影响了无线充的整体性能。还有，夹臂与外壳之间连接稳定性欠缺，夹臂容易翘起，导致夹臂损坏，使得电子产品在充电时容易掉落；以及，无线充支架的无线充电线圈是粘接的方式连接于壳体内，连接不稳定，牢固性欠佳，降低了产品的良率，成本高。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种利用自重控制夹持动作的支架，其通过将手机自重来联动底臂，由底臂触发夹持控制开关，从而，确保手机在放入到位时再控制自动夹持，准确无误，提高了使用方便性及可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种利用自重控制夹持动作的支架，包括有壳体及安装于壳体内的控制单元、自动夹臂模组、夹持控制开关及用于触发夹持控制开关的底臂；所述控制单元分别连接于自动夹臂模组、夹持控制开关；产品放入底臂上时，所述底臂受压向下位移以触发夹持控制开关，进而，反馈至控制单元以控制自动夹臂模组夹紧。

作为一种优选方案，所述底臂上装设有第一复位弹性元件，所述第一复位弹性元件一端作用于壳体且另一端作用于底臂以使底臂向上复位；所述底臂上开设有安装孔，所述安装孔内装设有开关板，所述夹持控制开关设置于开关板上，所述底臂上对应安装孔上方设置有触发作用部，所述触发作用部随同底臂上、下位移以触发夹持控制开关或解除触发。

作为一种优选方案，所述壳体上设置有导引柱，所述底臂上设置有行程导引槽，所述导引柱伸入行程导引槽内。

作为一种优选方案，所述自动夹臂模组包括有盖板和安装于盖板内的马达组件及夹臂；所述壳体上设置有第一夹臂安装位；所述盖板上设置有第二夹臂安装位；所述夹臂包括有左夹臂、右夹臂，左夹臂、右夹臂对应第二夹臂安装位装设于盖板内，马达组件驱动左夹臂、右夹臂左右位移；所述自动夹臂模组对应第一夹臂安装位可拆卸式装设于壳体内；所述控制单元连接于马达组件。

作为一种优选方案，所述马达组件还包括有马达、齿轮轴、连接于齿轮轴的齿轮以及传动连接于齿轮的齿条；齿轮轴连接于马达的输出端；齿条包括有上齿条、下齿条，上齿条、下齿条分别啮合传动于齿轮上，上齿条作用于右夹臂，下齿条作用于左夹臂；

以及，所述控制单元连接有PCB板，所述PCB板后端限位于盖板的前侧顶端；所述PCB板和马达分别布置于自动夹臂模组的前、后侧位置。