[实用新型]中心射流管及采用该中心射流管的流化床煤气化炉

权利要求书

1.中心射流管(100)，包括管本体(1)，其特征在于，所述管本体(1)的出气端端部密封连接有一块封板(2)，封板(2)上设置有多个沿管本体(1)的中心轴周向均匀布置的外围射流孔(3)，各外围射流孔(3)相对于管本体(1)的中心轴均沿顺时针或逆时针同一方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的中心射流管，其特征在于，所述封板(2)的中心设置有中心射流孔(4)，中心射流孔(4)周向均匀布置，与管本体(1)同轴。

3.根据权利要求1所述的中心射流管，其特征在于，所述外围射流孔(3)相对于管本体(1)的中心轴倾斜0～30°。

4.根据权利要求1所述的中心射流管，其特征在于，所述外围射流孔(3)相对于管本体(1)的中心轴倾斜10～20°。

5.流化床煤气化炉，包括筒体(5)，筒体(5)上端开设有出气口(6)，下端开设有排渣口(7)，筒体(5)内部设置有锥形气体分布器(8)，气体分布器(8)下端连接有排渣管(9)，排渣管(9)穿过排渣口(7)且与排渣口(7)密封连接，气体分布器(8)上端与筒体(5)内壁周向密封连接，使气体分布器(8)下部形成一个独立的布气腔(10)，气体分布器(8)上开设有大量气孔(11)，筒体(5)上连接有与布气腔(10)连通的布气管(12)，位于气体分布器(8)上方的筒体(5)上连接有进料管(13)和回料管(14)，其特征在于，所述排渣管(9)内设置有如上述权利要求1或2所述的中心射流管(100)。

6.根据权利要求5所述的流化床煤气化炉，其特征在于，所述气体分布器(8)上方连接有一个锥筒形内筒体(15)，内筒体(15)上口小下口大，下口与筒体(5)内壁周向密封连接，上口外翻形成翻边(16)，翻边(16)外缘与筒体(5)内壁周向密封连接。