[实用新型]一种防管涌定向钻管道隔离管封堵装置

说明书

本实用新型涉及一种防管涌定向钻管道隔离管封堵装置，属于定向钻技术领域。在套管与油气管道之间设置管道隔离管，所述管道隔离管通过钢托架支承在所述油气管道外侧，所述管道隔离管的内部端头与油气管道和套管的连接处均采用橡胶密封，伸出所述套管外部的管道隔离管与套管端口的连接处采用钢板焊接密封，管道隔离管的外部端头与所述油气管道的连接处采用法兰密封装置进行密封；所述管道隔离管与油气管道之间及管道隔离管和套管之间均填充有聚氨酯浆液。本实用新型通过管道隔离管进行隔离，橡胶密封圈进行封堵，压紧法兰和套管法兰有效对端头进行紧固，注入聚氨酯材料，其施工工艺简单，操作方便，可有效保证施工质量且造价低、工期短。

技术领域

本实用新型涉及一种防管涌定向钻管道隔离管封堵装置，属于定向钻技术领域。

背景技术

随着油气管道非开挖技术的发展，定向钻成为油气管道非开挖穿越河流的一种最为常见的手段。定向钻穿越的地层也越来越复杂，大量工程都需要在出入土点设置套管以隔离不良地层。然而由于套管与管道之间存在空隙，渗透水流很容易顺着该空隙形成渗流通道，而套管下端土中细颗粒也很可能在形成的孔隙通道中移动，流失，土的孔隙不断扩大，渗流量也随之加大，最终导致土体内形成贯通的渗流通道，土体发生破坏的现象，特别是在洪水位较高存在水头差时，管涌的形成风险较高，严重时可能危及到防洪大堤的安全。近些年政府水利部门对地下穿江过河工程对防洪的影响越来越重视，特别是对定向钻穿越方案提出的要求越来越高，不少专家在防洪评价会议中指出套管与管道之间的空隙可能引起堤防安全风险，要求设计予以重视并采取相关设计措施确保堤防的安全。传统的定向钻穿越工程仅仅采用粘土夯填+止水环的处理方式回应防洪评价要求，对套管与管道内空隙不进行处理，部分工程采用了在套管与管道内直接注浆的方式，此方法注浆量大，施工周期长，而且由于管间空隙与土壤直接相连，浆液易渗流入地层内，施工质量不容保证，注浆量也不好控制。传统的粘土夯填+止水环设计已经满足不了防洪评价要求，因此需要一种全新的防管涌定向钻管道隔离管封堵装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防管涌定向钻管道隔离管封堵装置，通过在套管与油气管道之间增加一个新的管道隔离层(后称管道隔离管)，管道隔离管采用钢托架支承在管道外侧，管道隔离管内部端头与油气管道和套管的连接处均采用橡胶进行密封，伸出所述套管外部的管道隔离管与套管端口的连接处采用钢板焊接密封，管道隔离管的外部端头与所述油气管道的连接处采用法兰密封装置进行密封，管道隔离管和套管上均设有注浆孔和出气孔，通过注浆孔在距离管口一定范围内对管道隔离管与油气管道之间及管道隔离管与套管之间填充聚氨酯封堵，以达到对套管与管道之间空隙进行封闭的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种防管涌定向钻管道隔离管封堵装置，在油气管道的一段套设有套管，套管与油气管道之间设置管道隔离管，所述管道隔离管通过钢托架支承在所述油气管道外侧，所述管道隔离管的一端位于所述套管内部为内部端头，所述管道隔离管的另一端伸出所述套管外部为外部端头；所述管道隔离管与油气管道之间和所述管道隔离管与套管之间分别形成空隙，所述管道隔离管的内部端头与油气管道和套管的连接处均采用橡胶密封，伸出所述套管外部的管道隔离管与套管端口的连接处采用钢板焊接密封，管道隔离管的外部端头与所述油气管道的连接处采用法兰密封装置进行密封；所述管道隔离管与油气管道之间填充有聚氨酯浆液，所述管道隔离管和套管之间也填充有聚氨酯浆液。

进一步的，所述管道隔离管的外壁开设有第一注浆孔和第一出气孔，所述套管的外壁开设有第二注浆孔和第二出气孔；所述第一注浆孔和第二注浆孔均位于所述管道隔离管伸出所述套管外部的部分；且所述第一注浆孔距离所述管道隔离管的外部端头在10m范围内，所述第二注浆孔距离所述套管管口在10m范围内。

进一步的，所述钢托架设有多个，每个钢托架均包括管箍和均匀设置在所述管箍上的若干个支撑柱；其中所述管箍是通过两个半圆箍卡在所述油气管道的外壁上，所述两个半圆箍通过第二全螺纹螺柱连接；所述支撑柱的顶端支承所述管道隔离管。