[实用新型]包板装置

说明书

本实用新型公开了一种包板装置，属于包装及输送设备。该包板装置包括：第一上料机构可纵向水平移动和横向水平移动地设置，用于把上料工位中的板状工件运输至预定的出料工位下方；第二上料机构用于把带状工件整平并输送至整理机构；整理机构用于把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把矩形工件推送预定的出料工位下方的出料机构上；出料机构设置在与其对应的出料工位的下方，用于在出料工位处承接矩形工件和板状工件以形成装配集群并把装配集群输送至下料位。本实用新型实现了可以连续地裁剪带状工件成矩形工件，并可连续地使板状工件包裹在矩形工件以形成装配集群，在输出装配集群的时候不影响包板程序。

技术领域

本实用新型涉及包装及输送设备，特别涉及一种包板装置。

背景技术

现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由多片极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称作极板组，又称极板群。极板群的制造是对正、负极的小极板通过隔板纸交替的进行隔离并切割后制作，以往都是通过人工操作来完成，不但加工效率十分低下，而且由于极板一般为铅质材料，在加工过程中容易产生重金属粉尘，不利于操作人员的健康，所以国家相关规定中基于安全生产的考虑，要求生产厂家采用自动包板机(也称包片机)在进行极板的加工，所以市面上出现了各式各样的包板机，但是包板过程大体分为推片、包片、送片三大步骤，现有的包板机一般通过各自特定的结构着重实现自动包片的过程，尚无法实现自动且高效地包板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种包板装置，解决了现有技术中包板效率低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种包板装置，包括：机架，设有至少两个上料工位和至少一个出料工位，每个出料工位对应设置两个上料工位；至少一个第一上料机构，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在机架的上方，可在上料工位和/或出料工位之间移动，第一上料机构用于把至少一个上料工位中的板状工件运输至预定的出料工位下方的下一机构上；至少一个第二上料机构，可转动地设置在机架上，用于把带状工件整平并输送至下一机构；至少一个整理机构，设置在第二上料机构的输出端的一侧，用于把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把矩形工件推送预定的出料工位下方的下一机构上；至少一个出料机构，一端设置在与其对应的出料工位的下方，用于在出料工位处承接整理机构推送的矩形工件和第一上料机投放的板状工件以形成装配集群并把装配集群输送至出料机构的另一端的下料位；其中，每个整理机构对应设有一个第二上料机构。

进一步地，每个出料工位处有供板状工件通过的出料孔；每个第一上料机构包括：上料座，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在机架的上方；至少一个吸附组件，可竖向往复运动地设置上料座上，用于竖向转移板状工件且吸附或投放板状工件；纵向输送组件，设置在上料座和/或机架上，用于驱使上料座做纵向往复运动；横向输送组件，设置在上料座和 /或机架上，用于驱使上料座做横向往复运动；竖向升降组件，设置在上料座上，用于驱使吸附组件做竖向往复运动。

进一步地，每个吸附组件包括：真空吸附组件，用于吸附或投放板状工件；吸附驱动组件，与真空吸附组件传动连接，用于改变真空吸附组件的下表面的压强以使真空吸附组件可吸附或投放板状工件；纵向输送组件包括：纵向传动组件，为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；第一纵向驱动组件，通过纵向传动组件与上料座传动连接，用于通过驱使上料座做纵向往复运动，第一纵向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件；横向输送组件包括：横向传动组件，横向传动组件为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；横向驱动组件，通过横向传动组件与上料座传动连接，用于驱使上料座做横向往复运动，横向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件；竖向升降组件包括：竖向传动组件，竖向传动组件为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；第一竖向驱动组件，通过竖向传动组件与吸附组件传动连接，用于驱使吸附组件做竖向往复运动，第一竖向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件。