[实用新型]一种多方位旋转导轮结构

说明书

一种多方位旋转导轮结构，包括导向轮4和支架，导向轮设置于支架上，所述导向轮的工作面上设有导向槽，所述支架由转动基座1、横撑2、支撑杆3、滑杆5组成，转动基座置于横撑中间下方，横撑两端竖向设置有两支撑杆，两支撑杆之间架设多根滑杆，滑杆上转动设置有导向轮，且导向轮与滑杆轴向滑动配合。

技术领域

本专利涉及油气勘探领域，提供一种多方位旋转导轮结构。

背景技术

钻机是石油勘探的重要设备，钻机一般有八大系统组成，即提升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统，钻机要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。钻机的主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固控设备、井控设备等。

钻机的提升系统为了提升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有。提升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。提升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。

绞车是用滚筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

在钻机系统中，绞车系统主要包括：主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动力绞车撬座上，结构紧凑、安装、拆卸方便。

绞车滚筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳引出到井架天车上，绕后缠绕动滑轮组在机械力的作用下实现缠绕和缩放。钢丝绳在滚筒上缠绕不是无序的，而是需要按照一定的排列结构，一层排满后再排另一层，由此，滚筒上会缠绕多层钢丝绳。要实现钢丝绳在滚筒上的有序排列缠绕就必须经过导轮结构，畅滑的导轮是钢丝绳的游动通道，否则就会造成钢丝绳跳出导轮，跳出导轮后的钢丝绳就会在滚筒上无序排列，同时会造成摩阻增加，造成设备损坏影响正常施工。所以，施工设备中亟需一种多方位旋转导轮结构。

在石油钻机绞车滚筒上开设绳槽，是为了避免钢丝绳在加载时的相互摩擦、挤压变形、早期磨损等问题，绳槽的种类很多，广泛适用的是利巴斯绳槽装置。绳槽排列钢丝绳是按照槽型和钢丝绳的缠绕动力自动排列的，自左至右或自右至左来回往复绕制。提升和下降的过程中，钢丝绳通过天车和滑轮组带动负载，钢丝绳在滚筒上的缠绕排序是相反的，提升的时候收回钢丝绳即在滚筒上绕进，下方的时候钢丝绳释放钢丝绳即从滚筒上绕出。钢丝上在从滚筒引向天车的游动线路中要经过一个左右畅滑游动的滑轮，该滑轮穿套在一根滑杆上，钢丝绳在张紧力的作用下带动滑轮转动，滑轮槽为钢丝绳提供了游动空间，也限制了钢丝绳的走向，即钢丝绳必须在滑轮槽中。但是，在实际施工中，钢丝绳经常会跳出滑轮槽，直接和滑杆摩擦接触，这种情况在遇有跳动的时候最为常见。钢丝绳如跳出滑槽就需要人为的将钢丝绳重新装回滑槽内，否则会影响钢丝绳在滚筒上的缠绕排序。概括起来，钢丝绳从滑轮滑槽中脱离跳出会影响设备的正常运行，而且会产生一系列其它的问题：

⑴ 通常的滑轮结构无防滑脱功能设计，仅作为一个供钢丝绳游动的通道；

⑵ 普通的滑轮只能是按照直线运动，如出现钢丝绳震动跳跃则无法对其进行适应限位；

⑶ 单通道滑轮功能单一，无法满足拓展应用；

⑷ 钢丝绳跳出滑轮需要人工归位，影响了正常施工，降低了工作时效；