[实用新型]一种钢板型材预处理线

权利要求书

1.一种钢板型材预处理线，包括上料系统（1）、抛丸处理系统（2）、清丸系统（3）、除尘系统（4）、自动喷漆系统（5）、自动烘干系统（6）、下料系统（7）、抽风机（11）和电机（19），其特征在于：所述上料系统（1）的边侧连接有抛丸处理系统（2），且抛丸处理系统（2）的另一侧安装有清丸系统（3），并且清丸系统（3）安装在除尘系统（4）的右侧，所述除尘系统（4）的左侧设置有自动喷漆系统（5），且自动喷漆系统（5）和自动烘干系统（6）相连接，并且自动烘干系统（6）的另一端和下料系统（7）的入口处相连接，所述除尘系统（4）的内部预留有放置槽（8），且放置槽（8）的内壁上预留有活动槽（9），并且活动槽（9）的内部安装有活性炭层（10）的端部，所述放置槽（8）的顶部设置有抽风机（11），所述活性炭层（10）上端面的边缘处预留有卡槽（12），且卡槽（12）内安装有活性炭层（10）的一端，所述自动喷漆系统（5）的内部开设有预留槽（13），且预留槽（13）的内壁上预留有对接槽（14），并且对接槽（14）的内部安装有滑板（15），所述滑板（15）的底部设置有喷枪（16），且滑板（15）的端部固定安装有齿块（17），并且齿块（17）和齿轮（18）相连接，所述齿轮（18）固定在电机（19）的输出端上，且电机（19）设置在预留槽（13）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢板型材预处理线，其特征在于：所述活性炭层（10）关于放置槽（8）的中心轴线对称设置有2个，且2个活性炭层（10）之间均与放置槽（8）之间设置有倾斜向下的夹角，并且2个活性炭层（10）的倾斜角度相贴。

3.根据权利要求1所述的一种钢板型材预处理线，其特征在于：所述活性炭层（10）的边侧和活动槽（9）构成滑动结构，且活性炭层（10）的厚度和活动槽（9）的高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种钢板型材预处理线，其特征在于：所述活性炭层（10）的端部和卡槽（12）之间相互卡合，且卡槽（12）的横截面面积为长方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢板型材预处理线，其特征在于：所述滑板（15）的端部和对接槽（14）之间构成滑动结构，且滑板（15）端部的外壁和对接槽（14）的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种钢板型材预处理线，其特征在于：所述齿块（17）等间距分布在滑板（15）上，且齿块（17）和齿轮（18）之间相互啮合。