[实用新型]一种回转输送结构

说明书

本实用新型公开一种回转输送结构，包括工作台、设置在工作台上方的转盘，工作台安装有与转盘的旋转中心传动连接的转动机构，多个夹具呈环状间隔排列设置在转盘的边缘上，多个推动机构呈环状间隔排列设置在转盘的下方，多个推动机构与多个夹具一一对应，夹具包括夹座、设置在夹座上部的两个夹体，两个夹体呈相对活动安装在夹座的上部，在夹座的下部连接有呈竖向设置的升降杆，在每个夹具下方的转盘上均设有升降孔，升降杆的下端从上往下穿过升降孔后延伸至转盘的下方，推动机构可推动升降杆沿升降孔向上移动，使夹座向上移动，可提高对LED节能灯的装配效率，满足不同品种的LED节能灯的多工序装配。本实用新型用于LED节能灯的装配。

技术领域

本实用新型涉及LED装配的技术领域，特别涉及一种回转输送结构。

背景技术

传统的LED节能灯生产工序由压塑件、上灯头、灯头旋紧、剪灯丝、上铆钉、压铆钉、合格检测、灯头打钉等主要工序组成，现有的国内企业在LED节能灯生产过程中很多采用自动化装配，现有LED节能灯自动装配流水线其每个工序工位都是前后挨着排列，呈一长条的直线型流水线，并且到达每个工位都需要对应的，存在以下问题：直线型的流水线占用车间场地较大，工人监控不便，提高工人的劳动强度，当装配过程中出错，不能及时发现，造成大量的废品；每个工序都要配到定位机构和执行机构，定位机构对流水线上的半成品灯定位好，执行机构再对半成品进行加工装配，因为工序较多，调试难度较高，并且不同品种的LED节能灯，需要按照不同工序进行装配，当换品种时需要调整工序的位置，比较麻烦，不利于生产管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种回转输送结构，可提高对LED节能灯的装配效率，满足不同品种的LED节能灯的多工序装配，适用性强。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种回转输送结构，包括工作台、设置在工作台上方的转盘，所述工作台安装有与转盘的旋转中心传动连接的转动机构，在转盘的边缘上设有多个夹具，多个夹具呈环状间隔排列设置，在工作台上设有多个推动机构，多个推动机构呈环状间隔排列设置在转盘的下方，多个推动机构与多个夹具一一对应，所述夹具包括夹座、设置在夹座上部的两个夹体，两个夹体呈相对活动安装在夹座的上部，在夹座的下部连接有呈竖向设置的升降杆，在每个夹具下方的转盘上均设有升降孔，所述升降杆的下端从上往下穿过升降孔后延伸至转盘的下方，所述推动机构可推动升降杆沿升降孔向上移动，使所述夹座向上移动。

作为上述方案的进一步改进，所述转动机构包括安装在工作台上的伺服电机，所述伺服电机传动连接有呈竖向设置的转动轴，所述转动轴与转盘的旋转中心固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述夹体的上端连接有夹块，所述夹块设有弧形的夹紧面，两个夹块上的夹紧面呈相对设置。

作为上述方案的进一步改进，所述推动机构包括呈竖向设置的推动气缸，所述推动气缸的上端连接有第一顶板，在所述升降杆的下端连接有第二顶板，所述推动气缸可驱动第一顶板向上移动，使得所述第一顶板与第二顶板抵接，从而推动升降杆沿升降孔向上移动，使所述夹座向上移动。

作为上述方案的进一步改进，所述升降杆套装有回位弹簧，所述回位弹簧的下端与第二顶板的上壁面抵接，所述回位弹簧的上端与转盘的下壁面抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述升降杆设有多个，多个升降杆相互间隔排列设置，在每个夹具下方的转盘上均设有多个升降孔，多个升降杆与多个升降孔，多个升降杆的下端与一个第二顶板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述夹体的内壁连接有导向杆，所述导向杆的一端与夹体的内壁固定连接，对应地在夹座的两侧壁上均设有导向孔，所述导向杆的一端从外往内穿过导向孔后伸进夹座内，所述导向杆远离夹体的一端固定连接挡圈，在导向杆上套装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端与挡圈抵接，所述夹紧弹簧的另一端与夹座的内壁面抵接，所述夹紧弹簧推动导向杆沿导向孔往内移动，使得两个夹体相互靠近。