[实用新型]一种理片分拣系统

说明书

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种理片分拣系统，包括沿玻璃输送方向依次布置的卧立翻转台、立式测量台、理片存储机和立卧翻转台；所述的立式测量台和理片存储机之间，理片存储机和立卧翻转台之间均设有第一线性导轨，所述的第一线性导轨设有两条且在所述的第一线性导轨上设有转移小车用于将立式测量台上的玻璃输送至理片存储机的不同存储位置或将位于理片存储机不同位置的玻璃输送至立卧翻转台上；本实用新型通过各部件的协调配合，完成玻璃的卧立转换、规格测量，分类存储、按需取用等一系列过程，并确保该过程中玻璃的转运的高效有序，避免玻璃在转移过程中出现的刮伤、倾倒损伤等问题，确保了玻璃加工的有序高效。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种理片分拣系统。

背景技术

在现有的玻璃生产过程中，对玻璃进行裁切加工后往往需要对玻璃的规格进行测量并分类整理为下一道工序做准备，现有生产中通常采用玻璃上片机将玻璃放置到工作台上，采用人工测量的方式对玻璃的规格进行检测，随后采用玻璃下片机进行下料，并依靠人工将玻璃按照不同的规格进行分类存储。

如申请号为“201711272759.5”的中国专利就公开了一种自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度降低，安全系数高的全自动上下片的玻璃生产线。但是，该技术方案中仅仅披露了采用上片机、下片机与玻璃加工设备配合使用，达到提高工作效率、降低劳动强度的目的。

如申请号为“201810795396.1”的中国专利公开了一种全自动玻璃检测、理片生产系统及其工作方法，该技术方案中不仅披露了采用自动上片台和自动下片台对玻璃进行自动上、下料，还披露了对玻璃实现自动测量规格尺寸的卧立测量翻转台和对玻璃进行理片的理片机，通过该技术方案的实施，该全自动玻璃检测、理片生产系统功能完善，自动化程度高，提高了工作效率，大大减少了人工；玻璃长宽测量高效精确、理片配对精度高，并且玻璃输送过程衔接性良好，不易出现刮痕等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种理片分拣系统，实现对玻璃翻转立放、规格参数测定、有序存储、按需取用的理片分拣系统，实现对玻璃的智能、高效、稳定的理片生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种理片分拣系统，包括沿玻璃输送方向依次布置的卧立翻转台、立式测量台、理片存储机和立卧翻转台；所述的立式测量台和理片存储机之间，理片存储机和立卧翻转台之间均设有第一线性导轨，所述的第一线性导轨设有两条且在所述的第一线性导轨上设有转移小车用于将立式测量台上的玻璃输送至理片存储机的不同存储位置或将位于理片存储机不同位置的玻璃输送至立卧翻转台上；

所述的卧立翻转台包括支撑架及铰接布置在所述支撑架上方并沿其一侧进行翻转的安装架，安装架上设有多条平行间隔布置的同步带供输送玻璃；所述的安装架上还设有侧同步带，所述的侧同步带位于所述安装架与所述支撑架铰接的一侧且该侧同步带的输送面与所述同步带的输送面相垂直，所述的安装架上设有转移驱动组件用于驱动侧同步带并将卧立翻转后侧立在该侧同步带上的玻璃输送至所述的立式测量台上；

所述的立式测量台包括斜向布置的第一支撑板，所述第一支撑板的下侧设有间隔布置的第一滚轮用于托撑和输送玻璃，所述第一支撑板的板面上设有贯穿板身的第一通孔，所述的第一通孔内布置有第一转轮，所述第一转轮的轮缘贴靠在所述的玻璃上；所述的第一支撑板上还设有沿其长度方向和宽度方向布置的测量组件，所述的测量组件可移动的设置于所述的第一支撑板上并对转移到该立式测量台上的玻璃的规格尺寸进行测量；

所述的理片存储机包括理片笼及布置在所述理片笼底部的第二线性导轨，所述的第二线性导轨上设有玻璃穿梭机，所述的玻璃穿梭机上设有驱动机构用于驱动该玻璃穿梭机沿第二线性导轨限定的方向往复移动，并将转移小车输送来的玻璃转移并放入到所述的理片笼内，或将理片笼内对应位置的玻璃输送至转移小车上。