[实用新型]自动穿销钉装置

说明书

本实用新型公开一种自动穿销钉装置，包括基座、安装于基座上方的分割组装转动盘、环设在分割组装转动盘外周间隔均设有若干组装治具以及与组装治具依次对应设置的铰链主体上料机构、阻尼器组件上料机构、销钉上料机构、胶塞上料机构和下料机构，其中，组装治具上垂直架设有销钉导引部件和容纳铰链主体的组装槽，本实用新型提供的自动穿销钉装置可以快速地对销钉进行输送分料，利用组装治具上的销钉导引部件和销钉上料机构中销钉推送部件，可自动完成铰链主体和阻尼器组件中销孔的对齐并将销钉和胶塞打入铰链主体和阻尼器组件中，减少了因漏穿销钉或销孔不对齐使销钉或铰链主体受损导致的残次品，降低了生产成本，大大提高穿钉效率且装配精确率高。

技术领域

本实用新型涉及铰链生产技术领域，具体涉及一种自动穿销钉装置。

背景技术

近年来，铰链生产工艺经二十年发展开发出的液压铰链产品做工精致、外形小巧，配合经久耐用的液压缸即阻尼器在越来越多的领域受到人们的喜爱。它依靠一种全新的技术来适应门的关闭速度，通过液压缓冲技术可以使门开角度在不大于60°时开始自行缓慢关闭，能减低冲击力减少用力关门时对柜门的损坏。目前现有的铰链组装过程中，其通常是由工作人员对各装配件、铰轴和铆钉等部件进行人工对位组装，虽然该种组装方式能够满足基本的铰链生产需要，但该种手工对位组装所需的工作时间较长，工人劳动强度较大，组装过程费时费力，且对位装配精度不好把握容易出现残次品，装配效率和装配精度低，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动完成铰链主体和阻尼器组件的穿销钉组装，成本低、装配效率和装配精度高且安全生产系数高的自动穿销钉装置以解决现有技术中的不足。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动穿销钉装置，包括基座、安装于所述基座上方的分割组装转动盘、环设在所述分割组装转动盘外周间隔均设有若干组装治具以及与所述组装治具依次对应设置的铰链主体上料机构、阻尼器组件上料机构、销钉上料机构、胶塞上料机构和下料机构；

所述铰链主体上料机构用于将铰链主体输送至对应的所述组装治具上；

所述阻尼器组件上料机构用于将阻尼器组件输送至对应的所述组装治具中使所述阻尼器组件插入所述铰链主体中；

所述销钉上料机构用于将销钉输送至对应的所述组装治具中使所述销钉穿入所述阻尼器组件和所述铰链主体对应的销孔中将二者连接在一起；

所述胶塞上料机构用于将两个胶塞分别放入所述铰链主体和所述阻尼器组件两侧的间隔中以从两侧压紧所述阻尼器组件形成铰链组件成品；

所述下料机构用于将穿好销钉的所述铰链组件成品抓取出来并送至下一工序；

所述组装治具包括固定在所述分割组装转动盘上的固定座、沿所述分割组装转动盘径向由里向外间隔设置在所述固定座上的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上垂直架设有销钉导引部件，所述第三支撑板上设有容纳所述铰链主体的组装槽，在所述分割组装转动盘的带动下使所述组装治具沿所述分割组装转动盘的外周分别依次旋转至所述铰链主体上料机构、所述阻尼器组件上料机构、所述销钉上料机构、所述胶塞上料机构和所述下料机构。

上述技术方案中，铰链主体通过铰链主体上料机构被定位输送至对应的组装治具的组装槽中，分割组装转动盘在电机的驱动下旋转使装有铰链主体的组装治具旋转至阻尼器组件上料机构所对应的位置，阻尼器组件上料机构将阻尼器组件由上方插入铰链主体中使两者的销孔对齐，然后组装治具依次旋转至销钉上料机构和胶塞上料机构完成穿销钉和胶塞的组装，然后再旋转至下料机构被输送至下一工序，其中的销钉导引部件可以使阻尼器组件和铰链主体中的销孔对齐，提高穿销钉效率和精确率。