[实用新型]一种磁选分离器

权利要求书

1.一种磁选分离器，其特征在于，包括罩壳、第一分离区，第二分离区，螺旋滚筒筛，丸砂调节重锤、第一磁滚筒、除尘过滤口、第二磁滚筒；采用丸砂调节重锤将罩壳内分成上部的第一分离区和下部的第二分离区，螺旋滚筒筛固定设置在第一分离区，用于将大块物料去除，第一磁滚筒设置在第一分离区和第二分离区的出口处，用于将钢丸和型砂分离，第二磁滚筒设置在型砂下落的路径上，用于将型砂中的细小钢丸去除，罩壳左右两侧壁设置若干个除尘过滤口，通过除尘过滤口外接除尘装置，将分离过程中产生的灰尘和废料去除。

2.根据权利要求1所述的磁选分离器，其特征在于，在罩壳顶部固定连接连接板，罩壳后壁固定安装第一斜板，丸砂调节重锤上的挡板一端与连接板转动连接，另一端抵靠在第一斜板上，丸砂调节重锤上的挡板绕连接板转动，在挡板与第一斜板接触处形成混合丸-砂的出料口，连接板、第一斜板和丸砂调节重锤的挡板将罩壳分割成上部的第一分离区和下部的第二分离区。

3.根据权利要求2所述的磁选分离器，其特征在于，与置于罩壳外侧的螺旋滚筒筛减速机连接的螺旋滚筒筛水平穿过第一分离区，螺旋滚筒筛两端均轴向密封穿过罩壳，其中一端顶部设置丸砂进料口，另一端底部设置大块物料出料口。

4.根据权利要求3所述的磁选分离器，其特征在于，与置于罩壳外侧的一台磁滚筒减速机连接的第一磁滚筒放置在丸砂调节重锤下部，第二调节板上部搭接在斜板下方，下部靠近第一磁滚筒外壁，且与第一磁滚筒之间形成供混合丸-砂通过的通道，第一磁滚筒上的强力磁铁固定在靠近第二调节板的一侧，在第一磁滚筒下部设置协助第二调节板物料分流的倒V形板，且第三调节板设置在倒V形板靠近罩壳前壁的一侧，倒V形板中靠近罩壳前壁的一边水平向外延伸形成延伸板，钢丸调节重锤固定设置在第三调节板下部，且钢丸调节重锤上的挡板抵靠在延伸板一边，延伸板另一边与第二斜板连接，置于第二斜板下的第一调节板固定在罩壳底部，第二斜板和第一调节板之间形成供灰尘和废料通过的通道，在第一调节板下部设置固定筛丸板，钢丸沿第三调节板、倒V形板、钢丸调节重锤和第一调节板之间形成的通道落入筛丸板进行筛分，倒V形板中靠近罩壳后壁的一边与固定在罩壳底部的第三斜板连接，与置于罩壳外侧的一台磁滚筒减速机连接的第二磁滚筒安装在倒V形板、第三斜板、二调节板和罩壳围成的区域，第二磁滚筒上的强力磁铁向第三斜板一侧倾斜安放，在强力磁铁的作用下，固定在罩壳后壁的刮丸板靠近远离强力磁铁的第二磁滚筒外壁，固定在罩壳底部的第四斜板在第二磁滚筒下方，第三斜板与第四斜板之间形成供型砂通过的通道，第四斜板和罩壳后壁之间形成供细小钢丸通过的通道，罩壳左右两侧壁设置若干个除尘过滤口，通过除尘过滤口外接除尘装置，将分离过程中产生的灰尘和废料去除。

5.根据权利要求4所述的磁选分离器，其特征在于，刮丸板材质为橡胶。

6.根据权利要求5所述的磁选分离器，其特征在于，新型磁选分离器，还包括储丸斗，储丸斗固定在固定筛丸板底部，第三斜板与第四斜板之间的通道与回收斗连通。

7.根据权利要求6所述的磁选分离器，其特征在于，螺旋滚筒筛由螺旋轴、第一螺旋片、第二螺旋片和滚筒筛组成，第一螺旋片呈螺旋形等间隔固定在螺旋轴上，第二螺旋片呈螺旋形等间隔固定在滚筒筛内壁上，滚筒筛以螺旋轴为轴心套在螺旋轴外侧，且一端与螺旋滚筒筛减速机连接。