[实用新型]无尘纸生产装置有效
申请号: | 201920274777.5 | 申请日: | 2019-03-05 |
公开(公告)号: | CN209702996U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 王升曜;王义翔 | 申请(专利权)人: | 旭耀新材料(淮安)科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/60 | 分类号: | D04H1/60;D01G11/00 |
代理公司: | 32223 淮安市科文知识产权事务所 | 代理人: | 廖娜<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 223005 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无尘纸 搅拌机构 成型机构 烘箱 本实用新型 粉碎机构 胶水喷嘴 出料口 上喷 下喷 正对 绒毛浆纤维 厚度均匀 生产装置 收卷机构 性能需求 依次设置 工艺流程 上表面 下表面 下料箱 朝上 排出 成型 连通 生产 制造 | ||
1.一种无尘纸生产装置,其特征在于,粉碎机构(1)、搅拌机构(2)、成型机构(3)、上喷胶机构(4)、第一烘箱(5)、下喷胶机构(6)、第二烘箱(7)和收卷机构(8)按照工艺流程依次设置,所述粉碎机构(1)的出料口与所述搅拌机构(2)的下料箱(201)连通,所述搅拌机构(2)的出料口位于所述成型机构(3)的正上方,所述成型机构(3)将从所述搅拌机构(2)排出的绒毛浆纤维成型成无尘纸,所述上喷胶机构(4)中的上胶水喷嘴(401)朝下正对所述无尘纸的上表面设置,所述下喷胶机构(6)中的下胶水喷嘴(601)朝上正对所述无尘纸的下表面设置。
2.根据权利要求1所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述粉碎机构(1)中,主料卷(101)水平转动连接在料架(102)上,纸板驱动机构(103)设置在主料卷(101)与主底刀(104)之间,所述主底刀(104)通过主底座(105)设置在粉碎腔(106)的进料口处,所述粉碎腔(106)的出料口通过第一管道(9)与所述下料箱(201)连通,第一电机(107)的输出轴连接旋转刀(108)的刀轴(1081),所述旋转刀(108)位于所述粉碎腔(106)内,所述主底刀(104)与所述旋转刀(108)之间具有预设间距。
3.根据权利要求2所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述旋转刀(108)中,沿所述刀轴(1081)横向分布有若干组刀片组件,每组所述刀片组件中的若干个刀片(1082)的一端均与所述刀轴(1081)的外表面转动连接且沿所述刀轴(1081)圆周等间距分布;所述刀轴(1081)的外表面至所述主底刀(104)之间的最小间距大于所述刀片(1082)的长度。
4.根据权利要求3所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述旋转刀(108)中,每组所述刀片组件中的两两所述刀片(1082)之间还设置一个刀片限位挡块(1083)。
5.根据权利要求2所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述粉碎机构(1)中还包括主调节板(109),所述主底刀(104)远离所述旋转刀(108)的一端固定在所述主调节板(109)上,所述主调节板(109)的两端与所述主底座(105)轴向滑动连接,且二者通过螺栓固定。
6.根据权利要求2所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述粉碎腔(106)的顶部还通过第二管道(10)与所述下料箱(201)连通,在所述第二管道(10)上设置第二负压风机(11)。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述主底刀(104)由上主底刀(1041)和下主底刀(1042)组成,二者相互平行设置且具有预设间距。
8.根据权利要求1所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)中包括位于搅拌腔(202)内的若干组搅拌叶片组、与所述搅拌叶片组数量相等的横梁(203)、转轴和搅拌电机(204),各所述转轴之间相互平行且分别转动连接在一个所述横梁(203)上,各所述横梁(203)均固定在所述搅拌腔(202)内,每组所述搅拌叶片组均通过一个所述转轴与一个所述搅拌电机(204)的输出轴连接;所述搅拌腔(202)的进料口与固定在其顶部的所述下料箱(201)连通,出料口朝下位于所述成型机构(3)的正上方。
9.根据权利要求8所述的无尘纸生产装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)中还包括与所述搅拌叶片组数量相等的倒V型导向盖板(205),各所述导向盖板(205)分别固定在各所述横梁(203)顶部、所述搅拌腔(202)的进料口下方。
10.根据权利要求8所述的无尘纸生产装置,其特征在于,每组所述搅拌叶片组中,相邻两个搅拌叶片(206)之间相互垂直;相邻两个所述搅拌叶片组之间,相邻两个搅拌叶片(206)之间相互垂直。
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