[实用新型]无尘纸生产装置

说明书

本实用新型涉及无尘纸制造领域，公开了一种无尘纸生产装置，粉碎机构（1）、搅拌机构（2）、成型机构（3）、上喷胶机构（4）、第一烘箱（5）、下喷胶机构（6）、第二烘箱（7）和收卷机构（8）按照工艺流程依次设置，粉碎机构的出料口与搅拌机构的下料箱（201）连通，搅拌机构的出料口位于成型机构的正上方，成型机构将从搅拌机构排出的绒毛浆纤维成型成无尘纸，上喷胶机构中的上胶水喷嘴（401）朝下正对无尘纸的上表面设置，下喷胶机构中的下胶水喷嘴（601）朝上正对无尘纸的下表面设置。与现有技术相比，本实用新型生产出来的无尘纸厚度均匀，品质较好，能够根据产品的性能需求生产出不同品质的多种产品。

技术领域

本实用新型涉及无尘纸制造领域领域，特别涉及一种无尘纸生产装置。

背景技术

无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域，无尘纸有两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。

八十年代以来，以胶合型干法造纸技术，收到了人们的普遍关注，其工作原理是以100%天然绒毛浆纤维为原料，采用气流沉降成型技术，使纤维形成纸幅，以水溶性乳胶作为胶粘剂，喷洒在纸幅上，经热风干燥后定型。纤维之间靠高分子粘合剂结合。我国的宁夏吴忠瑞特纸业公司，从芬兰引进的我国第一台干法造纸机，就是胶合型干法造纸机，它由纤维分离机、机架、成型部、施胶部、热风穿透式烘箱、冷却箱等部分组成。这种造纸机存在以下几点主要缺点：

（1）纤维分离机分离出来的纤维尺寸固定，不能根据产品性能的需要调整纤维的尺寸，产品品种单一；

（2）纤维分离机出来的纤维直接进入成型部，纤维不易平铺到成型部的网状传送带上，导致生产出来的无尘纸厚度不均匀；

（3）施胶部采用双面施胶，设备结构复杂，施胶不均，成本提高。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种无尘纸生产装置，生产出来的无尘纸厚度均匀，品质较好，能够根据产品的性能需求生产出不同品质的多种产品。

技术方案：本实用新型提供了一种无尘纸生产装置，粉碎机构、搅拌机构、成型机构、上喷胶机构、第一烘箱、下喷胶机构、第二烘箱和收卷机构按照工艺流程依次设置，所述粉碎机构的出料口与所述搅拌机构的下料箱连通，所述搅拌机构的出料口位于所述成型机构的正上方，所述成型机构将从所述搅拌机构排出的绒毛浆纤维成型成无尘纸，所述上喷胶机构中的上胶水喷嘴朝下正对所述无尘纸的上表面设置，所述下喷胶机构中的下胶水喷嘴朝上正对所述无尘纸的下表面设置。

优选地，所述粉碎机构中，主料卷水平转动连接在料架上，纸板驱动机构设置在主料卷与主底刀之间，所述主底刀通过主底座设置在粉碎腔的进料口处，所述粉碎腔的出料口通过第一管道与所述下料箱连通，第一电机的输出轴连接旋转刀的刀轴，所述旋转刀位于所述粉碎腔内，所述主底刀与所述旋转刀之间具有预设间距。主料卷上卷有纸板，纸板通过纸板驱动机构牵引至粉碎腔的进料口处，经主底刀的上下刀片之间的通道后伸入到旋转刀和主底刀之间，第一电机驱动刀轴旋转，旋转刀随之高速旋转实现将纸板粉碎，粉碎后的绒毛浆纤维通过第一管道进入下料箱，并经下料箱进入搅拌机构内。

优选地，所述旋转刀中，沿所述刀轴横向分布有若干组刀片组件，每组所述刀片组件中的若干个刀片的一端均与所述刀轴的外表面转动连接且沿所述刀轴圆周等间距分布；所述刀轴的外表面至所述主底刀之间的最小间距大于所述刀片的长度。刀轴旋转时，各组刀片组件中的各刀片会在离心力的作用下随之旋转，并在离心力的作用下将位于旋转刀与主底刀之间的纸板粉碎；将各刀片转动连接在刀轴上能够为粉碎提供更大的离心力，粉碎效果更好，效率更高。