[实用新型]铜管上料装置有效
申请号: | 201920284219.7 | 申请日: | 2019-03-06 |
公开(公告)号: | CN209849547U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 刘绪军;唐国柱 | 申请(专利权)人: | 常州九洲创胜特种铜业有限公司 |
主分类号: | B21B21/04 | 分类号: | B21B21/04;B21B39/34 |
代理公司: | 32308 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 谈敏 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜管 存料装置 承载机构 顶料机构 挡块组 料通道 本实用新型 上料装置 生产效率 依次排列 自动上料 挡住 承载 阻挡 | ||
1.一种铜管上料装置,其特征在于,它包括机架(1)、存料装置、顶料机构和承载机构,其中,
所述存料装置设置在机架(1)上,所述存料装置形成有适于依次排列铜管并使排列的铜管在无阻挡时可下滑的存料通道,并且所述存料装置包括适于在存料通道的末端挡住最末端铜管的挡块组;
所述顶料机构设置在机架(1)上,所述顶料机构适于被动作将存料通道最末端的铜管顶离挡块组以落入承载机构中;
所述承载机构适于承载被顶离挡块组的铜管。
2.根据权利要求1所述的铜管上料装置,其特征在于:所述存料装置还包括:
底板(2),所述底板(2)设置在机架(1)上;
至少一块导向板(3),所述导向板(3)与底板(2)平行设置,所述存料通道形成在底板(2)和导向板(3)之间。
3.根据权利要求2所述的铜管上料装置,其特征在于:所述存料装置还包括适于调节存料通道的大小的存料通道调节机构,所述存料通道调节机构设置在机架(1)上并与导向板(3)相连。
4.根据权利要求3所述的铜管上料装置,其特征在于:所述存料通道调节机构包括螺纹杆(4)、手轮(5)和弹性件(6),其中,
所述螺纹杆(4)滑配在机架(1)上,所述螺纹杆(4)的一端部与所述导向板(3)固定连接;
所述手轮(5)螺纹连接在所述螺纹杆(4)的另一端部并与机架(1)相抵,以便通过旋拧所述手轮(5)使所述导向板(3)向靠近或远离所述底板(2)的方向运动;
所述弹性件(6)套接在螺纹杆(4)上并处于导向板(3)与机架(1)之间,所述弹性件(6)适于保证手轮(5)始终与机架(1)相抵。
5.根据权利要求2所述的铜管上料装置,其特征在于:所述挡块组包括至少一个挡块(7),所述挡块(7)通过紧固件连接在底板(2)上,所述挡块(7)上设置有腰形孔,以便调节所述挡块(7)在底板(2)上的位置。
6.根据权利要求2所述的铜管上料装置,其特征在于:所述顶料机构包括:
至少一根顶杆(8),所述顶杆(8)滑配于所述底板(2)上;
顶杆驱动机构,所述顶杆驱动机构与顶杆(8)相连,所述顶杆驱动机构适于驱动所述顶杆(8)相对机架(1)向挡在挡块组上的铜管方向滑动以将该铜管顶离挡块组。
7.根据权利要求6所述的铜管上料装置,其特征在于:所述顶杆驱动机构包括:
驱动杆(9),所述驱动杆(9)可旋转地连接在机架(1)上;
动力源,所述动力源与所述驱动杆(9)相连,以便所述动力源驱动所述驱动杆(9)旋转一定角度;
至少一组传动组件,所述传动组件包括曲柄(10)和连杆(11),所述曲柄(10)的一端部与驱动杆(9)固定连接,所述曲柄(10)的另一端部与所述连杆(11)的一端部铰接,所述连杆(11)的另一端部与所述顶杆(8)的一端部铰接,以便所述驱动杆(9)旋转一定角度时,带动曲柄(10)旋转从而带动顶杆(8)滑动。
8.根据权利要求7所述的铜管上料装置,其特征在于:所述动力源为气缸(12),所述气缸(12)通过导杆(13)与所述驱动杆(9)相连,所述导杆(13)的一端部与驱动杆(9)固定连接,所述导杆(13)的另一端部与气缸(12)的活塞杆铰接,所述气缸(12)铰接在机架(1)上,以便所述气缸(12)带动驱动杆(9)旋转一定角度。
9.根据权利要求2所述的铜管上料装置,其特征在于:所述底板(2)和导向板(3)均具有陡峭部和平缓部,所述陡峭部倾斜角大于平缓部的倾斜角,所述陡峭部设置在平缓部的上方。
10.根据权利要求1所述的铜管上料装置,其特征在于:所述承载机构包括至少一组用于承载所述铜管的承载辊组,所述承载辊组包括两个并列设置的承载辊(14),两个所述承载辊(14)可旋转地连接在所述机架(1)上;所述承载机构还包括限位气缸(15),所述限位气缸(15)固定连接在机架(1)上,限位气缸(15)伸出时,限位气缸(15)的活塞杆位于所述承载辊组的远离存料装置的一侧,以便防止铜管脱离承载辊组。
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