[实用新型]铜管上料装置有效
申请号: | 201920284219.7 | 申请日: | 2019-03-06 |
公开(公告)号: | CN209849547U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 刘绪军;唐国柱 | 申请(专利权)人: | 常州九洲创胜特种铜业有限公司 |
主分类号: | B21B21/04 | 分类号: | B21B21/04;B21B39/34 |
代理公司: | 32308 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 谈敏 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜管 存料装置 承载机构 顶料机构 挡块组 料通道 本实用新型 上料装置 生产效率 依次排列 自动上料 挡住 承载 阻挡 | ||
本实用新型公开了一种铜管上料装置,它包括机架、存料装置、顶料机构和承载机构,其中,所述存料装置设置在机架上,所述存料装置形成有适于依次排列铜管并使排列的铜管在无阻挡时可下滑的存料通道,并且所述存料装置包括适于在存料通道的末端挡住最末端铜管的挡块组;所述顶料机构设置在机架上,所述顶料机构适于被动作将存料通道最末端的铜管顶离挡块组以落入承载机构中;所述承载机构适于承载被顶离挡块组的铜管。本实用新型能实现铜管的自动上料,提高生产效率,简化操作。
技术领域
本实用新型涉及一种铜管上料装置。
背景技术
目前,铜管是有色金属管的一种,常用于自来水管道、供热以及制冷管道,作为安装管有质地坚硬,不易腐蚀,耐高温、耐高压等优点,可在不同环境中使用,铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。因此,铜管广泛运用于各个领域当中,但在生产加工过程中由于铜管较长,铜管的上料操作复杂、繁琐,人工上料效率低,无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铜管上料装置,它能实现铜管的自动上料,提高生产效率,简化操作。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铜管上料装置,它包括机架、存料装置、顶料机构和承载机构,其中,
所述存料装置设置在机架上,所述存料装置形成有适于依次排列铜管并使排列的铜管在无阻挡时可下滑的存料通道,并且所述存料装置包括适于在存料通道的末端挡住最末端铜管的挡块组;
所述顶料机构设置在机架上,所述顶料机构适于被动作将存料通道最末端的铜管顶离挡块组以落入承载机构中;
所述承载机构适于承载被顶离挡块组的铜管。
进一步提供一种存料装置的具体结构,所述存料装置还包括:
底板,所述底板设置在机架上;
至少一块导向板,所述导向板与底板平行设置,所述存料通道形成在底板和导向板之间。
进一步为了存放不同直径的铜管,所述存料装置还包括适于调节存料通道的大小的存料通道调节机构,所述存料通道调节机构设置在机架上并与导向板相连。
进一步提供一种存料通道调节机构的具体方案,所述存料通道调节机构包括螺纹杆、手轮和弹性件,其中,
所述螺纹杆滑配在机架上,所述螺纹杆的一端部与所述导向板固定连接;
所述手轮螺纹连接在所述螺纹杆的另一端部并与机架相抵,以便通过旋拧所述手轮使所述导向板向靠近或远离所述底板的方向运动;
所述弹性件套接在螺纹杆上并处于导向板与机架之间,所述弹性件适于保证手轮始终与机架相抵。
进一步,所述挡块组包括至少一个挡块,所述挡块通过紧固件连接在底板上,所述挡块上设置有腰形孔,以便调节所述挡块在底板上的位置。
进一步提供一种顶料机构的具体方案,所述顶料机构包括:
至少一根顶杆,所述顶杆滑配于所述底板上;
顶杆驱动机构,所述顶杆驱动机构与顶杆相连,所述顶杆驱动机构适于驱动所述顶杆相对机架向挡在挡块组上的铜管方向滑动以将该铜管顶离挡块组。
进一步提供一种顶杆驱动机构的具体方案,所述顶杆驱动机构包括:
驱动杆,所述驱动杆可旋转地连接在机架上;
动力源,所述动力源与所述驱动杆相连,以便所述动力源驱动所述驱动杆旋转一定角度;
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