[实用新型]一种离型膜分离设备

权利要求书

1.一种离型膜分离设备，其特征在于，包括：机架、工作平台、可移载物料台、物料放置机构、上料机构、压合机构、吹膜吸膜机构、下料机构及收料盘；工作平台设置在机架的上方，可移载物料台横向设置在工作平台上，物料放置机构设置在可移载物料台的一侧，上料机构设置在物料放置机构的一侧且横跨于可移载物料台和物料放置机构的上方空间，压合机构设置在可移载物料台中间区域两侧且位于上料机构的内侧，吹膜吸膜机构设置在压合机构的上方左侧且横跨于可移载物料台的上方空间，收料盘设置在工作平台的上方且位于可移载物料台的一侧，下料机构设置在横跨于可移载物料台的一侧和收料盘的上方空间。

2.如权利要求1所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的可移载物料台包括直线导轨、导轨滑块、物料台、夹紧器、同步模组及感应模块，两条直线导轨横向平行的设置在工作平台的上方前半部分，每对导轨滑块分别套置在各直线导轨上，物料台架设安装在两条直线导轨的各导轨滑块上，四个夹紧器分别可调节的设置在物料台两侧，同步模组设置在工作平台上靠近一侧直线导轨的内侧并与物料台活动固定连接。

3.如权利要求1所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的物料放置机构包括支架、放置板、调节滑块及定位针，放置板设置在支架上，两个调节滑块分别可调节地内嵌套置在放置板的中间区域两侧，定位针分别设置在各调节滑块上。

4.如权利要求1所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的上料机构包括固定架、X轴模组、机械手滑动板及上料机械手，X轴模组设置在固定架上，机械手滑动板设置在X轴模组的模组滑块上，上料机械手设置在机械手安装板的外侧，X轴模组通过机械手滑动板带动上料机械手在X轴模组方向上水平运动；所述的上料机械手包括气缸、分流板、吸嘴组件安装调节架及多个吸嘴组件，气缸固定安装在机械手滑动板的外侧，分流板设置在气缸的活动杆末端，吸嘴组件安装调节架设置在分流板的下方，多个吸嘴组件可调节地设置在吸嘴组件安装调节架的下方，气缸带动多个吸嘴组件垂直方向上下运动吸取产品。

5.如权利要求1所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的压合机构包括固定座、轴承导柱、直线轴承、压合大板、气缸固定板、压合气缸、顶针上治具固定卡条及顶升气缸，四个固定座分别设置在工作平台上、位于可移载物料台中间区域的两侧且位于上料机构的内侧，四根轴承导柱分别固定安装在各固定座内，四个直线轴承分别可活动的套置在各轴承导柱上，压合大板固定安装上四个直线轴承的上方且压合大板的四角可活动的套置在各轴承导柱上，气缸固定板固定安装在各轴承导柱上方，压合气缸安装在气缸固定板的中间区域上，压合气缸的气缸活动杆的末端与压合大板固定连接，两根顶针上治具固定卡条分别镜像对称的设置在压合大板的下方左右两侧，顶针上治具卡入并固定于两根顶针上治具固定卡条之间，顶升气缸贯穿的设置在工作平台的下方位于压合气缸的正下方，顶升板设置在顶升气缸的活动杆末端。

6.如权利要求1所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的吹膜吸膜机构包括安装板、直线导轨、导轨滑块、组件滑动板、同步模组及吹膜吸膜组件，安装板设置在压合机构的上方左侧，两条直线导轨上下平行的设置在安装板外侧，每对导轨滑块分别可活动的套置在各直线导轨上，组件滑动板架设在两条直线导轨的各导轨滑块上，同步模组设置在安装板的外侧且位于两条直线导轨之间并与组件滑动板活动固定连接，吹膜吸膜组件设置在组件滑动板的外侧。

7.如权利要求6所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的吹膜吸膜组件包括气缸、固定板、固定调节架及吹膜吸膜模块，气缸设置在组件滑动板的外侧，固定板设置在气缸的活动杆的末端，固定调节架设置在固定板的外侧，吹膜吸膜模块一个或多个并排的安装在固定调节架的外侧。

8.如权利要求7所述的一种离型膜分离设备，其特征在于：所述的吹膜吸膜模块包括腔体、高压气嘴、直通接头及螺纹管接头，在腔体内设置至少一个工位空腔，各高压气嘴设置在各工位空腔的侧壁上且高压气嘴角度斜向工位空腔中心，各高压气嘴位于腔体外侧的一端连接有螺纹管接头，各工位空腔的上方外侧贯通连接有螺纹管接头。