[实用新型]一种全自动安全扣插件设备有效
申请号: | 201920322469.5 | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN209598664U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 章诗婉 | 申请(专利权)人: | 深圳市中银绅投资发展有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 深圳众邦专利代理有限公司 44545 | 代理人: | 郭晓宇 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料装置 旋转装置 组装装置 插孔 插扣 输出端 插件设备 下料装置 安全扣 固定端 工作台 工作台上表面 环形阵列分布 本实用新型 劳动成本 人工操作 市场应用 上表面 装配 组装 | ||
本实用新型公开了一种全自动安全扣插件设备,包括工作台、插孔上料装置、插扣上料装置、旋转装置、第一组装装置、第二组装装置和下料装置,所述旋转装置固定安装于所述工作台上表面中部,所述插扣上料装置的固定端设置于所述工作台前侧,所述插孔上料装置的固定端设置于所述工作台左侧,所述插孔上料装置和插扣上料装置的输出端均安装于所述工作台上,所述旋转装置的上表面设有环形阵列分布的装配基座,所述旋转装置外侧周向还以次分布有插扣上料装置的输出端、第一组装装置、第二组装装置、下料装置以及插孔上料装置的输出端,降低了工人劳动成本,提高产品的组装质量和效率,也同时提高了人工操作的安全性,具有良好的市场应用价值。
技术领域
本实用新型涉及安全扣插件加工领域,尤其涉及一种全自动安全扣插件设备。
背景技术
目前,对于安全扣的装配,特别是对于金属扣或金属与塑胶扣的组合,大多采用手工或半自动组装的方式,所谓的半自动组装方式即需要大量的人工操作不同工序的组装设备进行组装,现有的设备大多需要至少三台组装设备分三个组装工序来完成,这种多工序半自动的组装方式不但组装效率低,而且需要大量的操作人员,使用成本高,这种半自动人工组装的 方式还具有良品率低的问题。
现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
为了解决现在技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种全自动安全扣插件设备。
本实用新型提供的技术方案,一种全自动安全扣插件设备,包括工作台、插孔上料装置、插扣上料装置、旋转装置、第一组装装置、第二组装装置和下料装置,所述旋转装置固定安装于所述工作台上表面中部,所述插扣上料装置的固定端设置于所述工作台前侧,所述插孔上料装置的固定端设置于所述工作台左侧,所述插孔上料装置和插扣上料装置的输出端均安装于所述工作台上,所述旋转装置的上表面设有环形阵列分布的装配基座,所述旋转装置外侧周向还以次分布有插扣上料装置的输出端、第一组装装置、第二组装装置、下料装置以及插孔上料装置的输出端。
优选的,所述旋转装置包括旋转电机、减速机、转动轴、转盘和多组装配基座,所述旋转电机固定端固定于所述工作台内部,所述旋转电机的输出端穿过工作台连接工作台上的减速机,所述减速机的输出端连接所述转动轴一端,所述转动轴另一端垂直连接所述转盘下表面,所述转盘上表面上固定安装所述多组装配基座。
优选的,所述插孔上料装置包括插孔上料架、插孔振动盘、插孔振动轨道、插孔直振器、插孔待料台和插孔抓取组件,所述插孔上料架设置于所述工作台左侧,所述插孔振动盘固定端固定安装于所述插孔上料架上,所述插孔振动盘的输出端连接所述插孔振动轨道一端,所述插孔振动轨道另一端垂直连接所述插孔待料架上端,所述插孔待料架下端垂直固定于所述工作台上,所述插孔直振器的输出端连接所述插孔直振轨道下表面,所述插孔直振器的固定端设置于所述工作台上,所述插孔待料架右侧设置所述插孔抓取组件。
优选的,所述插扣上料装置包括插扣上料架、插扣振动盘、插扣振动轨道、插扣直振器、插扣待料台和插扣抓取组件,所述插扣上料架设置于所述工作台前侧,所述插扣振动盘固定端固定安转于所述插扣上料架上,所述插扣振动盘的输出端连接所述插扣振动轨道一端,所述插扣振动轨道另一端垂直连接所述插扣待料架上端,所述插扣待料架下端垂直固定于所述工作台上,所述插扣直振器的输出端连接所述插扣直振轨道下表面,所述插扣直振器的固定端设置于所述工作台上,所述插扣待料架后侧设置所述插扣抓取组件。
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