[实用新型]一种节能型纱线纺织的配棉装置

权利要求书

1.一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于:包括配料组件(1)、L型安装架(2)、转料组件(3)、下料组件(4)、底座(5)、转轴(6)、驱动组件(7)和若干收料组件(8)，所述配料组件(1)设置在L型安装架(2)的旁侧，所述转料组件(3)设置在L型安装架(2)上且转料组件(3)与配料组件(1)相连通，所述下料组件(4)设置在L型安装架(2)上且下料组件(4)位于转料组件(3)的下方，所述底座(5)设置在L型安装架(2)的旁侧，所述转轴(6)安装在底座(5)上且转轴(6)的底端贯穿底座(5)延伸至底座(5)的内部，所述驱动组件(7)安装在底座(5)的内部且驱动组件(7)与转轴(6)传动连接，若干所述收料组件(8)呈等间距设置在转轴(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于：所述配料组件(1)包括配料罐(1a)、隔板(1b)、支撑架(1c)、进料管(1d)、鼓风机(1e)和鼓风盘(1f)，所述配料罐(1a)安装在支撑架(1c)上，所述隔板(1b)设置在配料罐(1a)的内部，所述进料管(1d)设置在配料罐(1a)的侧壁上且进料管(1d)位于隔板(1b)的上方，所述鼓风机(1e)安装在配料罐(1a)的底部且鼓风机(1e)的输出端贯穿配料罐(1a)延伸至配料罐(1a)的内部，所述鼓风盘(1f)安装在鼓风机(1e)的输出端上且鼓风盘(1f)位于隔板(1b)的下方，所述隔板(1b)上设有若干通孔(1g)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于：所述转料组件(3)包括转料箱(3a)、输料管(3b)和出料管(3c)，所述转料箱(3a)设置在L型安装架(2)上，所述输料管(3b)的两端分别与配料罐(1a)和转料箱(3a)相连通，所述出料管(3c)设置在转料箱(3a)的底部且出料管(3c)的底端贯穿L型安装架(2)延伸至L型安装架(2)的下方，所述转料箱(3a)的前后两侧上均安装有透气网板(3d)，所述透气网板(3d)上设有若干透气孔(3d1)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于：所述下料组件(4)包括L型承载座(4a)、转盘(4b)、第一驱动电机(4c)、第一皮带轮(4d)、第二皮带轮(4e)和第一皮带(4f)，所述L型承载座(4a)设置在L型安装架(2)的底部，所述转盘(4b)设置在L型承载座(4a)上且转盘(4b)的顶部与出料管(3c)的底部相抵触，所述第一驱动电机(4c)设置在L型安装架(2)上且第一驱动电机(4c)的输出轴贯穿L型安装架(2)延伸至L型安装架(2)的下方，所述第一皮带轮(4d)安装在第一驱动电机(4c)的输出轴上，所述第二皮带轮(4e)设置在L型承载座(4a)上且第二皮带轮(4e)与转盘(4b)固定连接，所述第一皮带(4f)套设在第一皮带轮(4d)和第二皮带轮(4e)的外部，所述转盘(4b)上设有与出料管(3c)对应配合的出料孔(4b1)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第二驱动电机(7a)、第三皮带轮(7b)、第四皮带轮(7c)和第二皮带(7d)，所述第二驱动电机(7a)安装在底座(5)上且第二驱动电机(7a)的输出轴贯穿底座(5)延伸至底座(5)的内部，所述第三皮带轮(7b)安装在第二驱动电机(7a)的输出轴上，所述第四皮带轮(7c)安装在转轴(6)的底端上，所述第二皮带(7d)套设在第三皮带轮(7b)和第四皮带轮(7c)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于：每个所述收料组件(8)均包括固定杆(8a)、放置板(8b)和收料箱(8c)，所述固定杆(8a)的两端分别与放置板(8b)和转轴(6)固定连接，所述收料箱(8c)安装在放置板(8b)上，所述收料箱(8c)的顶部设有收料口(8c1)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型纱线纺织的配棉装置，其特征在于：所述收料箱(8c)的侧壁上设有观察窗(8c2)。