[实用新型]一种节能型纱线纺织的配棉装置

说明书

本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体是一种节能型纱线纺织的配棉装置，包括配料组件、L型安装架、转料组件、下料组件、底座、转轴、驱动组件和若干收料组件，所述配料组件设置在L型安装架的旁侧，所述转料组件设置在L型安装架上且转料组件与配料组件相连通，所述下料组件设置在L型安装架上且下料组件位于转料组件的下方，所述底座设置在L型安装架的旁侧，所述转轴安装在底座上且转轴的底端贯穿底座延伸至底座的内部，所述驱动组件安装在底座的内部且驱动组件与转轴传动连接。本实用新型解决了现有技术中当收料箱集满时，需要停机人工更换收料箱，然后再继续开机配棉，反复频繁的停机开机会增加电的消耗，浪费电力资源的问题。

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体是涉及一种节能型纱线纺织的配棉装置。

背景技术

从八十年代后期，一直到现在，我国的棉纺行业迅速发展壮大起来，棉纺织业在世界市场上占有相当大的比重，我国成为名副其实的“世界加工厂”，但是并没有在产业链中实现价值升级，进行的是低附加值的劳动，依靠的也是廉价的原料和劳动力，一旦这些优势不复存在，我国的纺织业也将面临巨大的挑战。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用，现有的纱线纺织的配棉装置在使用中，当收料箱集满时，需要停机人工更换收料箱，然后再继续开机配棉，反复频繁的停机开机会增加电的消耗，浪费电力资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型纱线纺织的配棉装置，以解决现有技术中当收料箱集满时，需要停机人工更换收料箱，然后再继续开机配棉，反复频繁的停机开机会增加电的消耗，浪费电力资源的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种节能型纱线纺织的配棉装置，包括配料组件、L型安装架、转料组件、下料组件、底座、转轴、驱动组件和若干收料组件，所述配料组件设置在L型安装架的旁侧，所述转料组件设置在L型安装架上且转料组件与配料组件相连通，所述下料组件设置在L型安装架上且下料组件位于转料组件的下方，所述底座设置在L型安装架的旁侧，所述转轴安装在底座上且转轴的底端贯穿底座延伸至底座的内部，所述驱动组件安装在底座的内部且驱动组件与转轴传动连接，若干所述收料组件呈等间距设置在转轴上。

进一步的，所述配料组件包括配料罐、隔板、支撑架、进料管、鼓风机和鼓风盘，所述配料罐安装在支撑架上，所述隔板设置在配料罐的内部，所述进料管设置在配料罐的侧壁上且进料管位于隔板的上方，所述鼓风机安装在配料罐的底部且鼓风机的输出端贯穿配料罐延伸至配料罐的内部，所述鼓风盘安装在鼓风机的输出端上且鼓风盘位于隔板的下方，所述隔板上设有若干通孔。

进一步的，所述转料组件包括转料箱、输料管和出料管，所述转料箱设置在L型安装架上，所述输料管的两端分别与配料罐和转料箱相连通，所述出料管设置在转料箱的底部且出料管的底端贯穿L型安装架延伸至L型安装架的下方，所述转料箱的前后两侧上均安装有透气网板，所述透气网板上设有若干透气孔。

进一步的，所述下料组件包括L型承载座、转盘、第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带，所述L型承载座设置在L型安装架的底部，所述转盘设置在L型承载座上且转盘的顶部与出料管的底部相抵触，所述第一驱动电机设置在L型安装架上且第一驱动电机的输出轴贯穿L型安装架延伸至L型安装架的下方，所述第一皮带轮安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第二皮带轮设置在L型承载座上且第二皮带轮与转盘固定连接，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外部，所述转盘上设有与出料管对应配合的出料孔。

进一步的，所述驱动组件包括第二驱动电机、第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带，所述第二驱动电机安装在底座上且第二驱动电机的输出轴贯穿底座延伸至底座的内部，所述第三皮带轮安装在第二驱动电机的输出轴上，所述第四皮带轮安装在转轴的底端上，所述第二皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮的外部。