[实用新型]一种低温膨化干燥海参的高压釜装置

权利要求书

1.一种低温膨化干燥海参的高压釜装置，包括：釜体和盖板，其特征在于，釜体内由下至上形成相互连通的膨化腔和填料腔，膨化腔和填料腔之间通过网状隔板隔开；釜体的下部设置有连通膨化腔的超临界高压流体入口，釜体的上部设置有连通填料腔的超临界流体出口；填料腔内设置有由填料腔的下部向填料腔的上部延伸的缓冲腔体；在缓存腔体的内壁包围的空间内固定有其延伸方向与缓冲腔体的长度延伸方向相同、并且垂直于缓冲腔体的长度延伸方向的截面为井字型的支撑井架；在支撑井架将填料腔分割形成的空间内填充满拉西环；盖板封闭填料腔上端向外敞开的开口。

2.根据权利要求1所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，支撑井架的每个隔板的中间部位向缓冲腔体的内壁方向垂直延伸有加强板，加强板一侧的边缘在缓冲腔体的长度延伸方向上与缓冲腔体的内壁固定，加强板与缓冲腔体的内壁相对的一侧的边缘在缓冲腔体的长度延伸上与隔板的中部固定。

3.根据权利要求2所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，相邻的隔板与隔板、相邻的隔板与加强板将圆柱状的缓冲腔体的内壁分割为12等份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，缓冲腔体的上端向外延伸有固定翼，固定翼上设置有开口向外的固定卡孔，固定卡孔从开口处卡入填料腔内壁上的凸起。

5.根据权利要求1-3任一项所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，缓冲腔体的内壁与缓冲腔体的外壁之间形成封闭的真空缓冲腔。

6.根据权利要求1-3任一项所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，釜体的侧壁在上端口处向外延伸有卡翅，盖板与侧壁的上端口接触处向外延伸有卡翅，釜体的卡翅和盖板的卡翅伸入高压卡箍的卡槽内，通过高压卡箍的卡槽压紧釜体的卡翅和盖板的卡翅。

7.根据权利要求6所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，超临界流体排出管从填料腔的顶端斜向外下方延伸，直至延伸至侧壁的外部，再折向水平向外延伸。

8.根据权利要求1-3任一项所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，在膨化腔内可拆卸设置有吊篮。

9.根据权利要求1-3任一项所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，釜体的下端设置入口压力传感器，釜体的上端设置出口压力传感器，通过入口压力传感器和出口压力传感器监测的上端和下端的压力计算超临界流体压力差，通过超临界流体压力差确定泄压时刻。

10.根据权利要求1-3任一项所述的低温膨化干燥海参的高压釜装置，其特征在于，釜体外包裹有夹套，夹套与釜体之间形成了保温腔，夹套的下部开设有连通保温腔的保温流体入口，夹套的上部开设有连通保温腔的保温流体出口。