[实用新型]一种主动便携式焊缝智能检测仪

说明书

本实用新型涉及一种主动便携式焊缝智能检测仪，包括位于焊接工件的焊缝位置上方的主动式热源，主动式热源的上方通过安装支架连接信息探测及处理单元，供电模块分别与主动式热源、信息探测及处理单元连接以向主动式热源、信息探测及处理单元提供电源，信息探测及处理单元包括用于检测焊缝温度的阵列式红外温度探测模块和用于检测焊缝光度与深度的可见光与深度相机模块，信息处理模块分别与阵列式红外温度探测模块、可见光与深度相机模块连接，信息处理模块还依次与数据存储模块、数据传输模块连接，通过本实用新型可以实现焊接质量的快速评价，相较于现有焊接质量评价具有质量轻、便于携带和低成本的优点。

技术领域

本实用新型属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种主动便携式焊缝智能检测仪。

背景技术

焊接技术作为现代机械制造的一种重要技术手段，目前被广泛应用于机械制造中。焊接过程中，难免出现人为或非人为因素导致的焊接方向发生改变，进而导致焊偏的情形；焊接过程中，焊接参数的改变将直接影响焊缝的形状的改变，进而产生焊接缺陷，严重影响焊接质量。在航空航天、核电、化学工业容器、高铁制造、汽车轮船等重要行业的焊接中，除了内部检测要求外，均需要进行严格的焊缝外观形状和表面缺陷检测。焊缝的质量检测主要包括：焊缝外观形状和表面缺陷检测、焊缝内部缺陷检测、焊缝各种性能检测。对于焊缝外观形状和表面缺陷检测主要通过人眼观察，目前也有采用可见光视觉检测方法进行焊缝的表面质量检测，而焊缝内部缺陷的检测主要采用X射线、超声波探伤、磁通检测等无损检测方法实现。X射线方法应采用辐射方式检测，需要采用防辐射装置来避免辐射危险，导致其成本较高，安全性不高；磁通检测虽然没有硬射线对人体构成安全威胁，但是其电磁污染较大，对周边设备和环境都存在一定的影响；超声波探伤方法具有检测灵敏度高、速度快的优点，但在检测时需要使用超声耦合剂，并对操作人员的技术要求很高，同时超声波发射和接收装置较大，对于大规模的结构件焊接实现较困难。可见光视觉检测方法可以检测焊缝是否漏焊、是否焊偏、焊缝的大小和形状是否在预设范围内，从而便于从整体上评估焊接质量。新兴的红外测温技术也是一种新的非接触式在线检测方式，红外测温技术具有测量速度快、范围广、灵敏度高，对被测温度场无干扰等优势，是一种快速有效的结构状态在线实时检验方式，检测可靠性较高。

当焊接过程中焊缝存在缺陷时，如果对焊缝进行加热，由于不同物质的热传导特性不同，会在焊缝表面产生温度差，从而可以根据温度差对焊缝是否存在故障进行识别。通过对焊缝进行加热，利用红外测温原理探测焊缝表面的温度分布，同时利用可见光和深度图像获取焊缝的三维形貌特征，通过红外温度特征、三维形貌特征进而实现对焊缝的表面和内部特征进行综合评价，以实现焊缝的便携快速检测。

实用新型内容

为了解决上述技术问题和缺陷，本实用新型提供了一种主动便携式焊缝智能检测仪。

本实用新型所提供的具体技术方案如下：

一种主动便携式焊缝智能检测仪，其特征在于：所述智能检测仪包括位于焊接工件的焊缝位置上方的主动式热源，所述主动式热源的上方通过安装支架连接信息探测及处理单元，供电模块安装于信息探测及处理单元的下方且位于安装支架的后侧，且所述供电模块分别与所述主动式热源、所述信息探测及处理单元连接以向所述主动式热源、所述信息探测及处理单元提供电源，所述信息探测及处理单元包括用于检测焊缝温度的阵列式红外温度探测模块和用于检测焊缝光度与深度的可见光与深度相机模块，其中所述阵列式红外温度探测模块安装于信息探测及处理单元的下方且位于安装支架的外侧，所述可见光与深度相机模块安装于信息探测及处理单元的下方且位于安装支架的后侧，信息处理模块位于信息探测及处理单元的下表面且分别与阵列式红外温度探测模块、可见光与深度相机模块连接，所述信息处理模块还依次与数据存储模块、数据传输模块连接，其中数据存储模块安装于信息探测及处理单元的下方且位于可见光与深度相机模块与供电模块的中间，数据传输模块安装于信息探测及处理单元的下方且靠近所述阵列式红外温度探测模块设置。