[实用新型]一种棒料自动上料装置

权利要求书

1.一种棒料自动上料装置，包括盛放棒料的料斗以及用于输送棒料的输送带，所述输送带位于料斗顶部的一侧，其特征在于，所述料斗内部设有由上料气缸驱动的上料搓板，且上料气缸带动上料搓板沿着料斗的侧壁移动，促使上料搓板的顶部将料斗内的棒料输送至输送带；

所述料斗顶部设有分料弹簧、连接杆和支架，所述分料弹簧的两端分别与连接杆固连，且连接杆、分料弹簧均沿着输送带的长度方向设置，所述支架固设于料斗顶部，且支架与连接杆可转动连接，所述连接杆上设有第一材料感应开关，所述上料搓板的顶部设有用于碰触第一材料感应开关的触发杆，所述分料弹簧位于连接杆与料斗之间，触发杆碰触第一材料感应开关后并带动连接杆、分料弹簧旋转，促使分料弹簧与上料搓板之间形成仅供呈卧式的棒料通过的上料通道，所述棒料经上料通道滚落至输送带并输送至指定位置。

2.根据权利要求1所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述输送带由输送电机驱动，且输送带和输送电机均安装于支撑框架上，所述支撑框架的一侧设有供棒料排出的出料口，所述出料口处连接有倾斜的导料板。

3.根据权利要求2所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述支撑框架上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞端沿着输送带的长度方向设置，用于对位于输送带上的棒料产生与输送带输送方向相反的推力，所述第二气缸的活塞端正对出料口设置，用于将棒料推至出料口。

4.根据权利要求3所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述导料板的底部设有第三气缸，用于将自导料板滚落的棒料推送至指定位置。

5.根据权利要求4所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述支撑框架上设有第二材料感应开关，所述第一材料感应开关、第二材料感应开关、上料气缸、输送电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸均与控制终端通讯连接。

6.根据权利要求1所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述触发杆的顶部设有与其转动连接的滚轮。

7.根据权利要求2-6任一所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述料斗为锥形。

8.根据权利要求7所述的棒料自动上料装置，其特征在于，所述分料弹簧的两端分别通过支撑杆与连接杆固连，且支撑杆与第一材料感应开关之间存在夹角。

9.根据权利要求8所述的棒料自动上料装置，其特征在于，初始状态下，所述支撑杆沿着垂直方向设置，触发杆碰触第一材料感应开关后，支撑杆与连接杆同步旋转，当支撑杆与触发杆相抵时，所述上料搓板移动至极限位置。