[实用新型]一种铜始极片自定位双边剪切系统

说明书

本实用新型公开了一种铜始极片自定位双边剪切系统，包括机架以及安装在机架上的对正装置、一次剪切装置、二次剪切装置和横移输送链，所述所述横移输送链沿机架横向铺设，所述对正装置位于入口上料工位并用于对铜始极片进行纵向移动定位，且横移输送链贯穿所述对正装置，所述一次剪切装置沿横移输送链一侧安装于对正装置的下一工位，所述二次剪切装置沿横移输送链另一侧安装于一次剪切装置的下一工位，所述一次剪切装置用于剪切铜始极片上水口边，所述二次剪切装置用于剪切铜始极片底部凸起边，一次剪切装置与二次剪切装置对向设置。本实用新型解决了现有技术中制作阴极板时需要人工剪切铜始极片上水口边造成劳动强度大、剪切尺寸偏差大的问题。

技术领域

本实用新型涉及常规阴极铜电解生产领域技术领域，尤其涉及一种铜始极片自定位双边剪切系统。

背景技术

目前，在常规阴极铜电解生产过程中，需要阴极制作机组将铜始极片、吊耳、导电棒组装制作成电解用阴极板。制作阴极板之前，需要人工剪切铜始极片上水口边，劳动强度大，安全风险高，剪切尺寸偏差大。其次，没有考虑剪切铜始极片底边，底边大都长粒子后凸起，厚度高于铜始极片的板面，影响机组运行稳定性，并且入槽后容易长粒子，影响阴极铜的质量。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铜始极片自定位双边剪切系统，旨在解决现有技术在制作阴极板时需要人工剪切铜始极片上水口边造成劳动强度大、剪切尺寸偏差大的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种铜始极片自定位双边剪切系统，其中，包括机架以及安装在机架上的对正装置、一次剪切装置、二次剪切装置和横移输送链，所述横移输送链沿机架横向铺设，所述对正装置位于入口上料工位并用于对铜始极片进行纵向移动定位，且横移输送链贯穿所述对正装置，所述一次剪切装置沿横移输送链一侧安装于对正装置的下一工位，所述二次剪切装置沿横移输送链另一侧安装于一次剪切装置的下一工位，所述一次剪切装置用于剪切铜始极片上水口边，所述二次剪切装置用于剪切铜始极片底部凸起边，一次剪切装置与二次剪切装置对向设置。

所述的铜始极片自定位双边剪切系统，其中，所述对正装置包括辊轮组件、电机及传动链条，所述辊轮组件由若干纵向并排设置的辊轮组成，辊轮的轴线与横移输送链的移动方向一致，设置横移输送链于相邻的辊轮之间贯穿所述对正装置，电机安装在机架上料端侧面下方并用于驱动辊轮转动，传动链条卷绕在辊轮端部与电机的转动端子上，电机带动传动链条转动并驱动辊轮均同一方向转动，以调整铜始极片经横移输送链进入一次剪切装置的位置。

所述的铜始极片自定位双边剪切系统，其中，所述对正装置还包括固定于机架上并位于辊轮组件一侧的挡板，所述挡板用于定位铜始极片经横移输送链进入一次剪切装置的位置，设置挡板的板面与辊轮轴线平行，电机带动传动链条转动并驱动辊轮均朝挡板方向转动，使得辊轮组件上的始极片被推动到挡板并紧靠挡板，实现铜始极片对正。

所述的铜始极片自定位双边剪切系统，其中，所述对正装置还包括设置于机架上料端侧面处并用于张紧传动链条的张紧机构。

所述的铜始极片自定位双边剪切系统，其中，所述张紧机构包括设置于相邻辊轮之间的第一张紧轮、设置于辊轮与电机之间的第二张紧轮。

所述的铜始极片自定位双边剪切系统，其中，所述辊轮的端部设置有供传动链条卷绕的传动链轮，设置第一张紧轮的轮面底部低于传动链轮的轮面顶部，设置传动链条于传动链轮的顶部卷绕在辊轮上，且设置传动链条于第一张紧轮的底部卷绕在第一张紧轮上。

所述的铜始极片自定位双边剪切系统，其中，第一张紧轮的位置可上下调节，第二张紧轮的位置可左右调节。