[实用新型]一种简易满液式蒸发器

权利要求书

1.一种简易满液式蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体的内部空腔作为蒸发器的壳程，所述蒸发器主体的底部空腔中设置有若干换热管，若干换热管形成蒸发器的管程；所述蒸发器主体的顶部设置有制冷剂出气管，底部设置有制冷剂进液管，所述制冷剂出气管和制冷剂进液管与蒸发器的壳程连通，所述蒸发器主体的一侧端部设置有载冷剂进口和载冷剂出口，所述载冷剂进口和载冷剂出口与蒸发器的管程连通；

其特征在于，在所述制冷剂出气管与换热管之间的蒸发器主体的空腔中还设置有上挡板，所述上挡板为一正对所述制冷剂出气管的平板，其长度至少为所述制冷剂出气管直径的五倍，且其与所述制冷剂出气管之间的距离至少大于所述制冷剂出气管的直径；所述上挡板的长度方向的两端与所述蒸发器主体的内壁之间具有间隙，两边焊接固定在所述蒸发器主体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，在所述上挡板与换热管之间的蒸发器主体的空腔中还设置有两个向下倾斜的侧挡板，两侧挡板相对设置，并分别焊接在所述蒸发器主体两侧的内壁上。

3.根据权利要求1所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，在所述制冷剂进液管与换热管之间的蒸发器主体的空腔中还设置有下挡板，所述下挡板为一块两边折弯的船型板，下挡板的中心正对所述制冷剂进液管；所述下挡板的长度大于所述上挡板的长度，且两端与所述蒸发器主体的内壁之间具有间隙，下挡板的两边焊接固定在所述蒸发器主体的内壁上。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器主体包括筒体、封闭所述筒体两端的第一管板和第二管板，以及分别安装在第一管板和第二管板外侧的第一端盖和第二端盖，所述换热管位于所述筒体的底部空腔中，换热管的两端分别穿过第一管板和第二管板，与所述第一端盖和第二端盖的内腔连通；所述载冷剂进口和载冷剂出口位于第二端盖上，第二端盖的内腔中还设置有一分程隔筋，所述分程隔筋将第二端盖的内腔分隔为载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔，所述载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔分别与所述载冷剂进口和载冷剂出口连通。

5.根据权利要求4所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，所述换热管通过第一支撑板和第二支撑板固定在所述筒体的底部空腔中。

6.根据权利要求5所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，所述上挡板的长度小于所述第一支撑板和第二支撑板之间的间距。

7.根据权利要求5所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，所述筒体的顶部还设置有安全阀座，所述第一端盖的顶部设置有排气阀座，底部设置有排水阀座；所述第一端盖与第一管板结合位置以及第二端盖与第二管板结合位置还设置有封闭垫，用于密封所述第一端盖和第二端盖的内腔；筒体的侧面设置有回油口，筒体的内腔与回油口相对位置处设置有稳油板。

8.根据权利要求5所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，筒体内换热管为左右分程，所述第二端盖内腔中的分程隔筋竖向布置，将第二端盖的内腔分隔为左、右两部分内腔，并分别与左右分程的换热管连通；在左右分程的两侧换热管中间顶部还设置有一中心挡板，所述中心挡板为一角钢，中心挡板支撑在第一支撑板和第二支撑板上部，与两支撑板焊接固定。

9.根据权利要求5所述的简易满液式蒸发器，其特征在于，筒体内换热管为上下分程，所述第二端盖内腔中的分程隔筋横向布置，将第二端盖的内腔分隔为上、下两部分内腔，并分别与左右分程的换热管连通。